[实用新型]一种高性能塑钢薄木复合门窗的压线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑物的门窗，尤其涉及一种高性能塑钢薄木复合门窗的压线。

技术背景

目前，在建筑行业中高档门窗普遍采用铝木复合门窗、纯木门窗。即美观，密封性较好，而且安装方便，受到大多数建筑商的青睐。但是，随着能源的紧缺，其价格居高不下，由此带来门窗的生产成本的大大提高。同时市场上的纯木门窗，在使用过程中，由于门窗的外侧经常受到太阳光的照射，容易老化、变形，破坏了整体美观性，而且缩短了使用寿命。

实用新型内容

结合市场上现PVC门窗、纯木门窗等中高档窗的优缺点，本实用新型要解决的问题是提供一种既能防止老化、变形，又能保持内、外观美观雅致，同时具有隔热效果优良，低碳节能的塑钢薄木复合门窗的压线，并且塑、木两者的完美复合使门窗更加坚固耐用，具有更好的气密性、水密性、装饰性。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：一种高性能塑钢薄木复合门窗的压线,压线的室内侧表面覆合设有压线薄木皮，压线的一侧设有安装凸块，安装凸块的内侧设有台阶面，所述的压线薄木皮的一端覆合到台阶面上，压线的另一侧设有压线玻璃密封胶，压线玻璃密封胶将压线薄木皮的另一个断面隐藏。

作为优选：所述压线薄木皮采用原木皮、合成木皮、塑制贴面皮或防火板式木皮。

作为优先：所述原木皮为樱桃木、枫木、白桦、红榉、水曲柳、白橡、红橡、柚木、黄花梨、胡桃木、白影木、红影木、紫檀或黑檀。

本实用新型的有益效果在于： PVC压线的室内侧表面复合薄木皮，通过压线安装口将压线薄木皮的一个断面隐藏，压线玻璃密封胶将压线薄木皮的另一个断面隐藏，其具有木材的天然纹理，美观雅致。 

附图说明

图1为本实用新型横向剖视结构的示意图。

图2为框料的横向剖视结构的示意图。

图3为扇料的横向剖视结构的示意图。

图4为压线的横向剖视结构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型一种高性能塑钢薄木复合门窗的压线的优选实施方式作出详细的描述：

如图1、图2、图3所示的一种高性能塑钢薄木复合门窗,包括框料1、扇料2、框料边4、扇料边5、压线6和玻璃3，框料1和扇料2分别采用PVC型材；所述框料1具有第一横向臂和竖向臂，框料1的正截面室内侧到室外侧呈“L”型，框料1的中部设有保温腔，第一横向臂的室外侧朝向墙体一侧设置有第一凸条11，竖向臂的外侧面由相衔接的竖直面和斜面构成，竖向臂的内侧面设有框扇外胶条8与扇料2相配合，所述的框料边4采用薄铝合金板材，框料边4的一端与竖直面的一侧相贴合，框料边4的另一端与斜面相贴合，并在框料边4的两个端部分别设有第一卡勾41，两个第一卡勾41分别扣合在竖向臂的内侧面和第一凸条11的内侧面；所述的扇料2具有第二横向臂、室外侧竖向臂和室内侧竖向臂，扇料2的正截面室内侧到室外侧呈“Z”型，扇料2的中部设有保温腔，第二横向臂的室外侧与框扇外胶条8相配合处设有第二凸条21，所述的玻璃3固定设置在室外侧竖向臂的内侧面与压线6之间，室内侧竖向臂的内侧面设有框扇内胶条9与框料1相配合，所述的扇料边5采用薄铝合金板材，扇料边5的一端与第二凸条21相贴合，扇料边5的另一端与室外侧竖向臂的外侧面的上端相贴合，并在扇料边5的两个端部分别设有第二卡勾51，两个第二卡勾51分别扣合在第二凸条21的内侧面和室外侧竖向臂的内侧面，所述框料1、扇料2和压线6的室内侧表面分别覆合有框薄木皮103、扇薄木皮104和压线薄木皮105。

所述框料1的室内侧表面覆合设有所述的框薄木皮103，并在铝框料1室内侧的两端分别设有凸出的第一“L”型凸条，框薄木皮103的两端头分别覆合到第一“L”型凸条的外表面。

所述扇料2的室内侧表面覆合设有所述的扇薄木皮104，并在扇料2室内侧的一端设置有框扇内胶条安装口28，扇薄木皮104的一个端头延伸覆合到框扇内胶条安装口的外侧边，所述的框扇内胶条安装口28内设置有框扇内胶条9将扇薄木皮104一个断面隐藏，扇料2室内侧的另一端设置有压线安装口29，扇薄木皮104的另一个端头延伸覆合到压线安装口29，所述的压线6通过设置的安装凸块61安装设置在扣条安装口内，并将扇薄木皮7另一个断面隐藏。

所述压线6的室内侧表面覆合设有所述的压线薄木皮105，安装凸块61的内侧设有台阶面611，所述的压线薄木皮105的一端覆合到台阶面611上，通过压线安装口29将压线薄木皮105的一个断面隐藏，压线6与玻璃3之间设有压线玻璃密封胶，压线玻璃密封胶将压线薄木皮105的另一个断面隐藏。