[实用新型]一种新型高压辊磨机辊套端面防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压辊磨机领域，尤其涉及一种新型高压辊磨机辊套端面防护装置。 

背景技术

高压辊磨机是八十年代中期问世的新型节能粉磨设备，是水泥粉磨和金属矿石粉碎环节中的中间设备之一，实现多碎少磨的关键设备，可大幅度降低能源消耗。 

高压辊磨机已在水泥领域得到了极大的推广应用，但由于辊面的磨损，在金属矿山的矿石的粉碎尚处于起步阶段，采用硬质合金柱钉的辊面，极大提高了辊面的抗磨损性，使得高压辊磨机在金属矿山的矿石的粉碎取得了突破性的进展。 

在粉碎矿石时，为了提高辊压效率，防止腔体内物料逸出，必须在两个辊套的侧面用两块侧挡板围成一个相对密封的腔体。当辊套以线速度1～3米/秒旋转时，两块侧挡板的紧紧压在辊套侧面上，造成辊套和侧挡板的磨损量都很大，由于辊套采用强度和硬度都较高的材料制作，尺寸也较大(辊套外径可达2米)，重量重(辊套单重达30吨)，在磨损后现场很难修复。为了提高辊套的耐磨性，目前的通用的方法是采用耐磨焊条对辊套端部的顶面和侧面进行堆焊。由于堆焊面不平整，且难于加工，必须在侧挡板与辊套的侧面留有间隙，造成了腔体内物料逸出。由于在工作过程中矿石与棍套端面之间的边缘效应，使得端面的堆焊层容易脱落，并进一步造成顶面堆焊层脱落，从而造成辊面的硬质合金柱钉的脱落，其使用寿命仅为2～3个月，可维修性低，设备作业率大大降低。 

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种有效防止由于辊套顶面的焊层磨损而造成辊面上的柱钉脱落，提高辊套的使用寿命、便于更换和维修的一种新型高压辊磨机辊套端面防护装置。 

本实用新型是这样实现的，一种新型高压辊磨机辊套端面防护装置，包括硬质合金柱块和辊套，所述硬质合金柱块设于辊套的端面上，所述硬质合金柱块呈“丁”字形，所述硬质合金柱块包括圆柱钉、第一矩形柱块和第二矩形柱块，所述圆柱钉的侧面安装在第一矩形柱块的一侧，所述第一矩形柱块的另一侧安装在第二矩形柱块的中心位置。 

所述辊套端面上设有柱钉孔和圆环沟槽，所述柱钉孔和圆环沟槽之间设有切槽，所述柱钉孔和圆环沟槽通过切槽相连。 

所述圆柱钉与柱钉孔配合安装，第一矩形柱块与切槽配合安装，第二矩形柱块与圆环沟槽配合安装。 

进一步地，所述圆柱钉、第一矩形柱块和第二矩形柱块为一体而成的。 

进一步地，所述柱钉孔和切槽内设有粘接胶。 

进一步地，所述圆环沟槽内设有圆环，所述圆环支撑所述第二矩形柱块。 

本实用新型提供的一种新型高压辊磨机辊套端面防护装置的优点在于：通过将所述硬质合金柱块设计呈“丁”字形，设置柱钉孔和圆环沟槽以及切槽与硬质合金柱块配合安装，能承受来自矿岩挤压的较高压力，可以大大提高辊套端面的抗磨损性，且柱钉孔和切槽内设置粘接胶，使其紧密结合，可以有效防止由于辊套顶面的焊层磨损而造成辊面上的柱钉脱落，提高了辊套的使用寿命，且体积小，重量轻，便于更换和维修。 

附图说明

图1为本实用新型一种新型高压辊磨机辊套端面防护装置的竖向局部剖面结构示意图。 

图2为本实用新型一种新型高压辊磨机辊套端面防护装置的横向局部剖面结构示意图。 

图3为硬质合金柱块结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描 述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

请一并参阅图1、图2及图3，其中图1为本实用新型一种新型高压辊磨机辊套端面防护装置的竖向局部剖面结构示意图，图2为本实用新型一种新型高压辊磨机辊套端面防护装置的横向局部剖面结构示意图，图3为硬质合金柱块结构示意图。 

所述一种新型高压辊磨机辊套端面防护装置，包括硬质合金柱块10和辊套20，所述硬质合金柱块10设于辊套20的端面上，所述硬质合金柱块10呈“丁”字形，所述硬质合金柱块10包括圆柱钉11、第一矩形柱块12和第二矩形柱块13，所述圆柱钉11的侧面安装在第一矩形柱块12的一侧，所述第一矩形柱块12的另一侧安装在第二矩形柱块13的中心位置。 

所述辊套20端面上设有柱钉孔21和圆环沟槽22，所述柱钉孔21和圆环沟槽22之间设有切槽23，所述柱钉孔21和圆环沟槽22通过切槽23相连。 

所述圆柱钉11与柱钉孔21配合安装，第一矩形柱块12与切槽23配合安装，第二矩形柱块13与圆环沟槽22配合安装。