[实用新型]渣汁分离装置

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种渣汁分离装置；特别关于一种可适用于多种食材的固液分离装置，以方便对该分离的渣体与汁液进行后续加工作业。

背景技术

现有的蔬果榨汁方式，是将蔬果投入一榨汁设备，该榨取汁液或与残渣共存于一容器内，待所有蔬果榨汁工作完成后，再将该残渣与汁液分离；或该榨汁设备设有过滤设备可以实时让榨取汁液流出，待所有蔬果榨汁工作完成后，再将该残渣取出。

请参阅图1所示，为中国台湾公告M350321号《循环粉碎之料理机》专利案，该专利案揭示的料理机9，是利用一刀片91于该导引管92中高速旋转，以将沉浸于该容器93内的豆类、五谷、杂粮或蔬果，连同液体不断地吸入于该导引管92中，通过高速旋转的刀片91粉碎，再将经粉碎的液体，经导引管92的洞孔94排至容器93中，以达到预期的打汁目的，并借助加热组件95的加热，可以烹煮该豆浆、五谷浆等汁液。该料理机9更可通过功能键96的设定，仅启动旋转该刀片91，而不启动该加热组件95，以作为榨取蔬菜汁或果汁等用途。

上述料理机9虽将榨汁及烹煮设备集合为单一机体，且该料理机更可以选择烹煮该榨取的汁液或仅作榨取汁液功能。但是该料理机9主要是采用该刀片91于该导引管92中高速旋转，以将容器93内混有豆类、五谷、杂粮或蔬果的汁液，不断地吸入于该导引管92中，使该高速旋转的刀片91可以将该豆类、五谷、杂粮或蔬果粉碎。

如此，当使用者要取出该汁液时，还需要以一额外的滤网才可以将该渣体与汁液分离。

又，在烹煮过程，由于该导引管92形成开放的底部，因此，该豆类、五谷、杂粮渣体无法被滤除，与汁液一并烹煮，如此，在加热烹煮过程中，该渣体即会形成黏稠状的附着在该刀片91、导引管92、容器93及加热组件95等构件，在后续清洗工作上变得困难与不便。

再者，在烹煮过程当中，由于该渣体未被事先滤除，因此，附着在该加热组件95的渣体，更会因在持续高温加热情形下，形成焦化，如此，将使该烹煮汁液形成焦味，而影响到该汁液的口感与质量。

请参阅图2所示，为解决上述《循环粉碎之料理机》操作繁复的问题，如中国台湾公开第201238540号《渣汁分离装置》专利案，其为申请人所申请的在先申请案，其揭示一种渣汁分离装置8，该渣汁分离装置8包含一机座81、一容器82及一渣体集收购件83；其中，该机座81设有一动力组件811，以借该动力组件811带动一转动轴812旋转，且该转动轴812上设有一螺纹部813及一带动部814；该容器82具有与该机座81结合的一开口821，且该容器82可以盛装或集收液体及汁液；该渣体集收构件83由可供液体渗出的材料所构成，且该渣体集收构件83设有一轴管831及一旋转构件832，该轴管831设有内螺纹833可以与该转动轴812的螺纹部813螺合及分离，该旋转构件832可以相对于该转动轴812旋转，或以一啮合部834与该转动轴812的带动部814啮合成同步旋转。

借此，当使用者驱动该动力组件811而带动该转动轴812朝第一方向转动时，该渣体集收构件83则借助该内螺纹833对该转动轴812作下降移动，以迫使该旋转构件832的该啮合部834与该转动轴812上的该带动部814相啮合，并随该转动轴812带动该旋转构件呈同步旋转，以对欲加工物进行切削或碎化；接续驱动该动力组件811而带动该转动轴812朝第二方向转动时，该旋转构件832的该啮合部834与该转动轴812上的该带动部814形成分离，使得该轴管831的内螺纹833上端与该转动轴812上的该螺纹部813相螺合，进而带动该渣体集收构件83相对该转动轴812作上升移动，并于该渣体集收构件83持续旋动下形成一个旋转离心力，以使该渣体集收构件83内的汁液得以沥出，而达到渣汁分离效果。

上述渣汁分离装置虽可以解决传统榨汁机的繁琐，而具有较佳使用便利性，但为了能实现更优异的渣汁分离效果；鉴于此，本实用新型再提供一种新颖之渣汁分离装置，期能提供具有更优异的渣汁分离效果。 

实用新型内容

为让本实用新型的上述及其它目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本实用新型的较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：

本实用新型所述的“第一方向”，可以为顺时针旋转方向或为逆时针旋转方向，本实用新型所述的“第二方向”，是指与“第一方向”为相反的方向。即“第一方向”为顺时针旋转方向时，该“第二方向”即为相反的逆时针旋转方向；以及，“第一方向”为逆时针旋转方向时，该“第二方向”即为相反的顺时针旋转方向。