[实用新型]一种强力压力机有效
申请号: | 201320178800.3 | 申请日: | 2013-04-10 |
公开(公告)号: | CN203174063U | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 胡贺明 | 申请(专利权)人: | 温岭市吉马褐转精煤业设备有限公司 |
主分类号: | C10L5/06 | 分类号: | C10L5/06 |
代理公司: | 台州市方圆专利事务所 33107 | 代理人: | 朱新颖;蔡正保 |
地址: | 317511 浙江省台*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强力 压力机 | ||
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,涉及一种强力压力机。
背景技术
褐煤是软质煤,又名柴煤,是煤化程度最低的矿产煤,介于泥炭与沥青煤之间的棕黑色、无光泽的低级煤。化学反应性强,在空气中容易风化,不易储存和远运。其特性和用途均与硬煤有很大差异,根据国际地质学家的预测:全世界硬煤地质储量约为6万亿吨,占煤炭总储量的60%,褐煤地质储量约有4万亿吨,占煤炭储量的40%。由于褐煤是一种煤化程度最低的矿产煤,水分大,挥发成分高(>40%),含游离腐植酸,空气中易风化碎裂,燃点低(270°左右)。储存超过两个月就易发火自燃,堆放高度不应超过两米,决定了褐煤不适宜运输。为了合理利用煤炭资源,目前处理办法是将褐煤通过烘干机干燥后形成粉末,再压制成褐煤型煤产品。通过褐煤压力机对褐煤进行压制作业,经其压制成型的物料,节能环保,便于运输,提高了褐煤利用率,具有良好的经济效益和社会效益。
市场上的褐煤压力机主要由给料部分、传动部分、成型部分组成。用于压制难以成型的粉状物料,其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。这种压力机广泛用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖能行业。褐煤压力机也可用来压制煤粉、铁粉、褐煤、铝粉、铁屑、氧化皮、碳粉、矿渣、石膏等各种粉末、粉料、废料、废渣。
如中国专利公布的一种压力机【申请号:CN99230062.2】,机身上主要设置活塞式油缸、杠杆、连杆、滑块,通过对油缸的控制,实现对压制力、滑块工作行程、速度的调整,达到拉伸、压制、冲裁三种工艺动作,不会产生超载现象,能够实现压制过程中各工步的保压和延时要求,以及滑块下死点的定位精度。但是这种压力机采用单杠杆方式由油缸带动滑块下压,造成压力机功耗大,滑块的下压力小的问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种滑块下压力大的强力压力机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种强力压力机,包括机架包括机架和用于安装压头的滑块,所述滑块通过能使滑块沿水平方向滑动或沿竖直方向滑动的导向结构与机架相连接,所述机架上固定有位于滑块运动方向上的工作台;其特征在于,本强力压力机还包括驱动杆、直杠杆一和弯折状杠杆二;所述直杠杆一一端与机架相铰接;所述杠杆二一端与滑块相铰接,所述直杠杆一另一端与杠杆二的弯折处相铰接且该铰接点位于直杠杆一一端点和杠杆二一端点之间;所述杠杆二另一端与直接与驱动杆一端相铰接或通过杠杆传动机构与驱动杆一端相铰接;所述机架上固定有与驱动杆另一端相连接且能带动驱动杆运动使杠杆二绕着直杠杆一与杠杆二的铰接点摆动的驱动组件。
滑块能够在机架上的直线轨道上滑行,驱动组件带动驱动杆运动,驱动杆运动直接带动杠杆二或通过杠杆传动机构带动杠杆二运动,直杠杆一和杠杆二产生连动继而推动滑块沿着直线轨迹运动。利用杠杆原理,进一步扩大杠杆二受到的推力,可以使得驱动杆的推力转化成滑块的下压力增大12倍以上。
在上述的强力压力机中,所述的杠杆二具有与滑块相铰接的弯折长臂和与驱动杆相联接的弯折短臂。与驱动杆相连的一端为弯折短臂,力臂较短,那么驱动杆一端只要移动较小距离就能带动弯折长臂一端及滑块移动较长的距离。
作为优选,在上述的强力压力机中,所述的弯折短臂与弯折长臂的长度比例为1:1.8~2.2。比例为1:2时效果较好,结构也比较牢固。
作为优选,在上述的强力压力机中,所述的弯折短臂与弯折长臂之间弯折角度为75°~105°。以弯折处为支点,通过杠杆原理,带动与滑块相铰接的一端更加容易,若两根臂互相垂直,则效果更好。
作为优选,在上述的强力压力机中,所述的直杠杆一与弯折长臂的长度比值为1:1~1.5。比例为1:1时,直杠杆一与弯折长臂等长,驱动杆带动直杠杆一和杠杆二移动比较省力。
作为优选,在上述的强力压力机中,所述的当滑块处于完全滑出状态时,所述直杠杆一与弯折长臂位于同一直线上。直杠杆一与弯折长臂处于同一直线上,直杠杆一和弯折长臂能较好地收起,将滑块推动到最远行程处。
在上述的强力压力机中,所述的驱动组件包括固定在机架上的电机、定位在机架上的传动轴和与传动轴固连的转动盘,所述传动轴与转动盘同心设置;所述电机转轴与传动轴相联接,所述的驱动杆另一端与转动盘相铰接,所述铰接点相对于转动盘中心偏心设置。驱动组件为电机带动的转动盘,通过偏心设置使铰接在转动盘上的驱动杆作上下升降;此外,由于偏心转动盘的设置,使得滑块在下行中向完全压出状态转变时的移动速度越来越小,使得保压时间较长,很好地保证成型产品的稳定性。
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