[实用新型]一种具有凹凸字样的模压产品

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模切机的模压设备，特别涉及一种可以同时完成模压包装产品正反面模压的模压装置。 

背景技术

通常使用的模压包装产品的正面都有模压字样，有的模压字样向外凸出，有的模压字样向内凹陷，这样设计是为了体现不同字样的触感，或者是为了突出产品的商标，使商标特征更为醒目。如果一种包装产品的正面既有凸出字样，又有凹陷字样，通常的加工方法是分两次进行加工，第一次先在其中一面的某个工位上进行模压，第二次则在另一面的其他工位上进行模压。这样一来加工的效率明显降低，而且分两次进行模压还存在加工误差的问题，位置精度也没法保证。所以实有必要开发出一种可以同时完成模压包装产品正反面模压的模压装置。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种具有凹凸字样的模压产品，为解决模压产品正面不同位置同时模压凸出字样和凹陷字样的问题，通过在模压产品正反两面分别设置一个承压板和字样压块，从而一次性完成模压产品的正反两面模压加工，并有效提高生产效率。 

该实用新型的目的是通过以下技术方案实现的： 

一种具有凹凸字样的模压产品，包括模切刀装置，第一承压板和第二承压板，第一字样压块和第二字样压块，模压产品的正上方固定有可下压的模 切刀装置，第一承压板设置在模切刀装置和模压产品之间，第一承压板对应模切刀装置的位置开有容纳模切刀装置的容置孔，第二承压板设置在模压产品的正下方，承压板上固定有突出于该承压板表面的字样压块。 

所述字样压块包括台座以及台座中间凸起的反压筋。 

所述台座的底面与所述承压板表面采用粘结固定。 

所述模压产品的正面包括凸出字样和凹陷字样，突出字样和凹陷字样的位置可根据实际的加工需要调节第一字样压块和第二字样压块的位置。 

本实用新型的加工方案非常简单，仅仅只需要在普通的模切设备上加设两个承压板和字样压块，然后根据所需字样压块的大小及位置制作相应的结构，安装时裁切出相应大小的字样压块，然后安装即可，效率高，位置准确。 

附图说明

图1为本实用新型提供的模压装置的模压定位示意图。 

图2为本实用新型提供的模压装置的具体实施图。 

图3为本实用新型提供的模压产品模压后的示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

图1为本实用新型提供的模压装置的模压定位示意图。该实用新型包括模切刀装置1，第一承压板2和第二承压板3，第一字样压块4和第二字样压块5，模压产品6的正上方固定有可下压的模切刀装置1，第一承压板2设置在模切刀装置1和模压产品6之间，第一承压板2对应模切刀装置1 的位置开有容纳模切刀装置1的容置孔，第二承压板3设置在模压产品6的正下方，承压板上固定有突出于该承压板表面的字样压块。字样压块包括台座7以及由该台座7中间凸起的反压筋8。台座7的底面与承压板表面采用粘结固定。 

参见图3，该实用新型工作时，位于该模压产品6正上方的模切刀装置1向下压，在多个模压产品的连接部位切出一段切口。同时在模切过程中，固定于第一承压板2上的第一字样压块4中间凸起的反压筋8在模压产品6的一个工位上模压出一道凹陷的字样，且固定于第二承压板3上的第二字样压块5中间凸起的反压筋8在模压产品6的另一个工位上模压出另一道凸出的字样。模压产品6的正面包括凸出字样9和凹陷字样10，如图3所示，突出字样9和凹陷字样10的位置可根据实际的加工需要调节第一字样压块4和第二字样压块5的位置。模压后的模压产品可在下一道工序中完成凸出字样9和凹陷字样10的烫印过程。 

本实用新型的加工方案非常简单，仅仅只需要在普通的模切设备上加设两个承压板和字样压块，然后根据所需字样压块的大小及位置制作相应的结构，安装时裁切出相应大小的字样压块，然后安装即可，效率高，位置准确。 

本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围。