[实用新型]一种止回阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别是一种止回阀。

背景技术

阀门是石油、化工、有色冶金、有色金属、等各个重、轻工业领域不可缺少的流体控制设备，因其使用范围广、需求量大、作用重要，被称为管道的咽喉。目前，我国各个行业生产中普遍使用的阀门为金属阀门，金属阀门的出现已有上百年的历史，期间虽然也经过结构及材料的改进，但受金属材料自身条件的限制，越来越不能适应高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需要。其主要体现在使用寿命短、泄露严重、更换频繁，大大影响了系统的稳定性，从而使传统的金属阀门亟待从材料、结构设计及制造工艺等方面进行革新。

    特种陶瓷阀门是近几年新发展起来的产品，它是利用特种陶瓷的耐高磨损、高冲刷、高温和耐腐蚀等特点，而广泛的应用于电厂的FGD脱硫系统和仓泵除灰系统，洗煤厂的渣浆泵系统，钢铁厂的冲渣水系统，化工行业的输浆系统，以及有色金属等各个重、轻工业领域的流体控制设备。

止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门。又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。

止回阀的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下阀瓣打开，流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座从而切断流动。

目前常用的止回阀有如下的缺点：

（1）事故停泵时阀门迅速关闭，造成阀后的空穴，空穴在正负水锤波的作用下，反复产生和自灭，造成阀门的空蚀破坏，使其寿命缩短。

（2）当阀瓣动作不灵活时，关闭缓慢，水倒流，冲击叶轮产生飞逸反转而破坏泵设备。

（3）正常运行时，阀瓣飘在水中，不停地摆动和振动，因而流阻大、摩擦大、耗能高、 寿命短。

特别是在工况恶劣的情况下，这些缺点更为明显，除此之外，还存在不耐磨、不防腐、使用周期短、维修困难、设备不能正常运转等问题。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种克服现有技术缺陷的一种止回阀。

本实用新型的技术方案是通过以下途径实现的，它含阀盖、阀体、阀芯、阀座，阀芯的外侧嵌有特种陶瓷层；阀座与阀体镶嵌成一体；阀体内腔镶嵌有耐磨陶瓷片层；阀盖的下侧设有石墨密封垫；且在阀芯上设有缓冲装置。

本实用新型采用特种陶瓷材料制作阀门的密封部件和易损部件，提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延长了阀门的使用寿命，也大大降低了阀门的维修更换次数、减轻了工人劳动强度、节约维修费用、提高了生产效率。缓冲装置主要起到保护陶瓷阀座、阀盖、减少噪音的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

 图2为本实用新型缓冲装置结构示意图

其中：阀盖1、螺栓2、石墨密封垫3、阀体4、连接板5、阀芯7、阀座8，特种陶瓷层11，耐磨陶瓷片层12、连接座13、缓冲垫14、双头螺栓15、螺栓16。

具体实施方式

 下面结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式。

本实用新型含阀盖1、阀体4、阀芯7、阀座8，阀芯7的外侧嵌有特种陶瓷层11；阀座8与阀体4镶嵌成一体；阀体4内腔镶嵌有耐磨陶瓷片层12；阀盖1的下侧设有石墨密封垫3；且在阀芯7上设有缓冲装置。

缓冲装置含连接板5、连接座13和缓冲垫14，其中，连接板5的一端固定在阀体4上，一端固定在阀芯7上，且连接板5通过双头螺栓15与连接座13连接，缓冲垫14通过螺栓16与连接座13连接。

陶瓷核心部件（阀芯、阀座）的技术参数：

成    分：Y-ZrO₂                  密    度：5.6g/m³

硬    度：HRA>90                  抗弯强度：1100Mpa

弹性模量：180Gpa                  断裂韧性：8Mpam 1/2

阀体内腔全部粘贴新型特种陶材料，并使用高粘接、高强度粘接剂进行粘接，从而形成一个整体，保证阀体内腔的强度和使用寿命，其技术参数：

成    分：氧化铝                  密    度：4.2g/m³

硬    度：HRA>90                  抗弯强度：1100Mpa