[实用新型]一种天然气用竖直安装密封副零泄漏疏水阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种疏水阀，更具体地说涉及一种适用于多泥沙、杂质等复杂工况的一种天然气用竖直安装密封副零泄漏疏水阀。 

背景技术

目前，公知的天然气用疏水阀，在多泥沙、杂质等复杂工况下就不能正常动作，漏气量大，由于阀芯、阀座密封面容易落上杂质，导致关阀不严或开阀不畅，漏气率高，污染环境，存在容易损坏、工作可靠性差等缺陷。苏里格气田的气藏在生产初期，气井里不断产出大量的压裂砂，苏20作业区的疏水阀平均2个月就会在罐底积累超过10厘米的积沙，压裂砂随液体一起通过疏水阀的控制阀芯外流，由于阀芯内外的高压力差，水流和压裂砂一起高速的通过阀芯时对阀芯造成磨损，从而使阀芯在关闭的时候关闭不严，出现漏气现象。苏里格气田气井采用的是井下节流技术，井下节流器通过一段时间的运行后，井下节流器的橡胶圈会老损，并产生很多细小的橡胶颗粒，这种颗粒是悬浮在水里的，和水一起流经疏水阀时，会对疏水阀的阀芯阀嘴造成堵塞，从而造成疏水阀排不了液。从2006年天然气疏水阀在苏20井区第一次应用到今天，17台疏水阀几乎无一列外的出现了以上两个问题。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有天然气用疏水阀在多泥沙、杂质等复杂工况下不能正常动作的问题，提供一种稳定性和可靠性好的疏水阀， 即一种天然气用竖直安装密封副零泄漏疏水阀。 

本实用新型包括阀盖组件、阀体组件和控制系统组件，阀盖组件中的阀盖由封头、管体及上中法兰对焊而成；阀体组件中的阀体由下中法兰、管体及底座对焊而成，其特点在于： 

a、上中法兰与下中法兰之间装有缠绕式密封垫I，由双头螺柱I连接，I型六角螺母I固定；缠绕式密封垫I上装有浮球导向定位套，由六角头螺栓连接，I型六角螺母II固定。 

b、阀盖组件中的封头顶部中间焊有吊环，吊环右侧焊有均压接管，均压接管的另一端与均压法兰焊接；阀盖组件中的管体的左侧焊有入口接管，入口接管的另一端焊有法兰I。管体右侧焊有过滤网入口接管，过滤网入口接管的另一端焊有法兰II。过滤网从法兰II孔内装入，过滤网内径的一端套入入口接管，入口接管的另一端用盲板定位，盲板与法兰II之间装有缠绕式密封垫II，由双头螺柱II和1型六角螺母III连接固定。 

c、阀体组件中的下管体右侧焊有出口接管，出口接管的另一端焊有法兰III。控制架连接法兰左侧端面二台孔中装有缠绕式密封垫IV，用四个内六角圆柱头螺钉将控制系统组件竖直安装并紧固在控制架连接法兰上。控制架连接法兰与法兰III之间装有缠绕式密封垫III，用双头螺柱III和六角螺母紧固。下管体后方焊有排污接管，排污接管的另一端焊有法兰IV。在底座底部均焊三个底脚。 

d、控制系统组件中的控制架上设有阀座孔，孔中装有阀座，阀座上装有密封圈I，采用螺纹连接，阀座中心设有排液孔，排液孔的孔口为锥形。阀芯固定架中心设有台阶通孔，台阶通孔内装有阀芯，孔端面上装有挡板，由六角头螺栓II穿过挡板与阀芯固定架上的螺孔固定连接。杆架一端焊接在阀芯固定架 的小孔中，杆架另一端与浮球组件连接。U型限位架对称焊接在控制架左右两侧，左悬臂、右悬臂分别对称焊接在控制架左右两侧。销轴依次穿过左悬臂、阀芯固定架、右悬臂，开口销固定。 

本实用新型能及时排除天然气中的水及杂质，无天然气泄漏。本实用新型采用独创的竖直安装密封副控制系统对整台疏水阀进行控制，压裂砂、橡胶颗粒等不会粘接在密封面上，避免了压裂砂、橡胶颗粒等杂质对疏水阀的阀芯阀嘴造成堵塞，从而造成疏水阀排不了液或天然气泄漏等现象。本实用新型采用“L”型连杆结构与现有技术“一”型连杆结构的产品相比，具有体积小，结构简单，成本低等突出特点。本实用新型采用分体结构设计，当阀芯正常的磨损出现需要更换时，疏水阀只需要开启几个小螺栓，将阀芯的阀嘴取出更换就行，而且更换简单容易，一般一个人在十几分中内就可以更换，大大减轻了工人的劳动强度，普通采气工人都能完成，不需要专业技术工人。现有的疏水阀却由于设计缺点，更换阀芯需要两三个人共同协作，同时要做大量的螺栓旋启工作，顺利的话每台疏水阀更换阀芯的时间接近两个小时，几乎要将整个疏水阀肢解后才能实现，耗时耗力，不能更好的适应现有分离器产沙量大对疏水阀阀芯造成危害的状况。本实用新型解决了现有疏水阀的几乎所有的不足，更加适应苏里格气田液多，沙多，渣多的生产工艺条件需求。本实用新型适应能力强、体积小、维修容易。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。 

图1为本实用新型一种天然气用竖直安装密封副零泄漏疏水阀的结构剖视示意图。