[实用新型]光源模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光源模块，且特别是涉及一种应用铆钉组装的光源模块。

背景技术

传统的背光模块通常用螺丝固定背板与灯条。然而，利用螺接的方式，背板及灯条都需要特别以机械加工方式制作内螺纹，如此导致生产成本及工时上升。此外，螺丝头本身会吸光，而影响光学品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光源模块，以可改善传统生产成本及工时上升的问题。

本实用新型的目的是这样实现的，即提出一种光源模块。光源模块包括一第一基板、一灯条及一铆钉。第一基板具有相对的一第一表面以及一第二表面且包括一贯穿第一基板的第一贯孔。灯条设置于第一基板的第一表面上，且包括一第二基板、数个发光元件及一第二贯孔，发光元件设置于第二基板上，而第二贯孔贯穿第二基板。铆钉可拆卸地穿过第一贯孔及第二贯孔而固定灯条与第一基板。

该铆钉包括相连接的杆体与铆钉头，该杆体穿过该第一贯孔及该第二贯孔，而该铆钉头抵压于该第一基板的该第二表面。

该杆体是一锥杆。

该锥杆包括大径端及小径端，该大径端为该杆体连接该铆钉头端，而该小径端为杆体相对于大径端的另一端部。

该杆体的外径大于该灯条的该第二贯孔的内径。

该杆体的外径大于该第一贯孔的内径。

该些发光元件是发光二极管。

该第二贯孔位于部分相邻二该发光元件之间。

该铆钉的材料为聚四氟乙烯或铁氟龙。

该铆钉的杆体截面形状为圆型、半圆型、三角型、正方型、五角型、六角型、梯型或星型的对称几何形状。

该第一基板是散热基板，而该第二基板是印刷电路板。

本实用新型的优点在于，其通过结构设计及采用铆钉组装光源模块，则可降低生产成本及减少工时，还不会影响光学品质。

为让本实用新型的上述内容能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附附图，作详细说明如下：

附图说明

图1绘示依照本实用新型一实施例的光源模块的剖视图；

图2绘示依照本实用新型另一实施例的光源模块的剖视图。

主要元件符号说明

100、200：光源模块

110：第一基板

110s1：第一表面

110s2：第二表面

110h：第一贯孔

120：灯条

120h：第二贯孔

121：第二基板

121s1：第三表面

121s2：第四表面

122：发光元件

130、230：铆钉

131、231：杆体

1311：大径端

1312：小径端

132、232：铆钉头

140：导光板

d1：外径

d2、d3：内径

具体实施方式

请参照图1，其绘示依照本实用新型一实施例的光源模块的剖视图。光源模块100例如是侧光式背光模块，然本实用新型实施例不限于此。光源模块100包括第一基板110、灯条120、铆钉130及导光板140。

第一基板110例如是散热基板，其具有相对的第一表面110s1及第二表面110s2且包括至少一第一贯孔110h，其中第一贯孔110h从第一表面110s1贯穿至第二表面110s2。

灯条120包括第二基板121及数个发光元件122，其中发光元件122设置于第二基板121上。灯条120以发光元件122朝向导光板140的方式设于第一基板110的第一表面110s1上，使发光元件122所发射的光线射向导光板140的侧面。

第二基板121例如是印刷电路板，其具有相对的第三表面121s1及第四表面121s2，其中第二贯孔120h从第三表面121s1贯穿至第四表面121s2。灯条120更包括至少一第二贯孔120h，其位于部分相邻二发光元件120之间。举例来说，任相邻二发光元件122之间都具有一个或多个第二贯孔120h；或者，并非任相邻二发光元件122之间都具有第二贯孔120h，可隔至少一间距（相邻二发光元件122的间距）开设一或多个第二贯孔120h。此外，发光元件122例如是发光二极管或其它合适光源。