[实用新型]电磁炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及家用电器制备技术领域，更具体地，涉及一种电磁炉。

背景技术

现有的大部分电磁炉中，线圈盘与控制电路板均同置于一个连通的腔体内，且线圈盘通常紧靠控制电路板，线圈盘工作时，所产生的温度在120℃——180℃之间，而IGBT和桥堆限定的温度一般在85℃以下，其他元器件同样存在上述工作温度的要求。而由于线圈盘与主控板的工作温度不同，同置于一个空腔体内，形成温度的相互传导，不利于电子元件和线圈盘的散热，影响电子元件的寿命，造成整机使用寿命缩短，同时腔体内多元器件的复杂结构排布也影响整体散热效率。为满足温升要求，现最常用的方法是提供高风力的风扇等来提高输出，抵销风量的损耗。相应电磁炉成本也随之增加。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单、散热效率高的电磁炉。

根据本实用新型实施例的电磁炉，包括：线圈盘；电路控制板；底座，所述线圈盘与所述电路控制板间隔开地布置在所述底座上；和风扇，所述风扇设在所述线圈盘与所述电路控制板之间，并分别向所述线圈盘和所述电路控制板送风。

根据本实用新型的电磁炉，通过将线圈盘和电路控制板分别安装在两个间隔开布置的区域内，并且在线圈盘和电路控制板之间设置风扇以对线圈盘和电路控制板进行不同方向的吹风散热，使两者的温度不会相互传导，能有效提升电磁炉的散热效率，并且该电磁炉结构简单，易于装配。

另外，根据本实用新型实施例的电磁炉，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，还包括隔板，所述隔板设置在所述线圈盘和所述电路控制板之间，以分隔送向所述线圈盘的风和送向所述电路控制板的风。

可选地，所述电路控制板上设有散热器，所述风扇为一个以上，其中至少有一个所述风扇紧邻所述散热器。

根据本实用新型的一个实施例，所述线圈盘和所述电路控制板延所述电磁炉的长度方向布置，所述电路控制板位于所述电磁炉的显示控制端。

可选地，所述风扇为一个，所述隔板为两个，所述风扇位于两个所述隔板之间。

可选地，所述风扇为两个，所述隔板为一个，两个所述风扇设置在所述隔板的两端。根据本实用新型的一个实施例，所述线圈盘两侧形成有第一导风板，两个所述第一导风板的第一端分别与所述隔板相连，两个所述第一导风板的第二端配合形成第一出风口。

根据本实用新型的一个实施例，所述电路控制板两侧分别形成有第二导风板，两个所述第二导风板的第一端分别与所述隔板相连，两个所述第二导风板的第二端配合形成第二出风口。

可选地，所述第二导风板与所述底座一体形成。

可选地，所述隔板与所述底座一体形成。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的电磁炉的结构示意图；

图2是根据本实用新型另一个实施例的电磁炉的结构示意图；

图3是根据图1中的电磁炉的散热过程示意图；

图4是根据图2中的电磁炉的散热过程示意图；

附图标记：

10：底座；

20：线圈盘；21：第一导风板；22：第一出风口；

30：电路控制板；31：第二导风板；32：第二出风口；33：散热器；

40：风扇；

50：隔板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。