[实用新型]具有加热的新鲜空气的烧结机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烧结机，特别是一种用于铁矿球团的烧结机。 

背景技术

原材料经常被制成球团，例如在加工铁矿时已知的是，将其制成球团。例如“‘Pelletizing’，Lurgi Metallurgie GmbH，Frankurt a.M.，1589e/6.97/20”或“‘Innovation：SIMINE PELLET/Higher Productivity，Lower Costs an New Generation Pellet Plant’，Andreas Lekscha，metals&minig，2may2006，www.siemens.com/minig”中公知所谓的Lurgi-Davy-Travelling-Grate（鲁奇-戴维-往复炉排）流程是经典的往复炉排工艺（Wanderrostverfahren）：由铁矿石构成的球状的生球团在筒式造球机或盘式造球机中形成或滚制成。在往复炉排炉机或烧结机中干燥生球团，并且最后在高温下烧制成或者是烘烤成成品球团，即经过烧制的球团。 

图2示出一种已知的烧结机2。在已知的往复炉排法工艺中，生球团GP-这里是铁矿球团-被放置在由已经烧制成的（铁矿）球团FP构成的保护层HL上。在流动方向上，球团依次被运送经过烧结机的干燥区TRZ、加热区WZ、燃烧或烧结区BRZ、余热利用区REZ和冷却区KZ。在燃烧区BRZ中，生球团GP被转换成经过烧制的球团FP。 

相应的区相互间被固定的隔离壁4分隔开。冷却区KZ具有两个子区KZ1和KZ2，它们装配有共同的风箱收集器E。通过具有用于新鲜空气10的入口8的输入管道6，通过鼓风机F1向该风箱收集器输送新鲜空气 10。新鲜空气10在图2中所示的流动箭头的方向上（对于下面的描述也同样如此）经过位于冷却区KZ内的经过烧制的球团FP在水平方向上从下向上吹。在这个过程中，冷却了经过烧制的球团FP，并且加热了新鲜空气10。吸收的热量-利用空气作为热载体-从子区KZ1通过中央的主收集器HK从上运送到加热区（WZ）和燃烧区BRZ中，并且为了协助燃烧器BR的工作而在燃烧区BRZ和加热区WZ中加以利用。该暖空气支持着燃烧过程，在该燃烧过程中例如像天然气一样的燃料在燃烧器BR中燃烧。余热利用区REZ中的暖空气和燃烧区BRZ中的经过燃烧的气体穿过球团形成的层，并且紧接着通过收集器C被鼓风机F3吸走。气体的热量直接地、也就是说在不使用额外的鼓风机的情况下，用于在干燥区的子区TRZ2中干燥生球团GP。在子区TRZ1中，气体通过鼓风机F2被用于相同的目的。气体，在这里就是来自加热区WZ和子区TRZ2的暖空气14，借助输出管道12穿过生球团GP构成的层由鼓风机F5通过收集器B和静电过滤器ESP1被吸走，并且通过烟囱K排放到大气中。 

所描述的烧结法或根据现有技术的烧结机2只能有条件地满足当时的技术、经济和生态要求。问题在于，例如经过烧制的球团FP的起始温度会起伏不定。此外，在已知的烧结机中，此外经过烧制的球团中有一部分会破裂开。 

已知的烧结机2还具备一些其它的、对于本实用新型不重要的组件，并且因此在此不详尽地对它们进行阐述。 

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种改良的烧结机。 

该目的通过一种烧结机得以实现，所述烧结机具有干燥区，并且在下游紧随有：与所述干燥区相邻的加热区和冷却区，还具有从所述干燥区和所述加热区中排出暖空气的输出管道，还具有带有用于新鲜空气的入口 的、向所述冷却区输送由所述新鲜空气和所述暖空气构成的混合空气的输入管道，并且具有从所述输出管道导向所述输入管道的连接管道。 

在一种优选的实施方式中，所述烧结机是用于铁矿球团的、具有干燥区的烧结机。在下游-即在穿过干燥区的球团的方向上-跟在干燥区后面的是与之相邻的加热区。在下游，跟在加热区后面的是冷却区。烧结机具有输出管道，其将暖空气从干燥区和加热区内排出。烧结机还具有输入管道，其向冷却区输送由新鲜空气和暖空气构成的混合空气。输入管道具有用于新鲜空气的入口。根据本实用新型，烧结机还具有从输出管道导向输入管道的连接管道。该连接管道将暖空气从输出管道引导向输入管道，从而将暖空气在那里与新鲜空气混合起来形成混合空气。 

本实用新型基于以下认识，即，在已知的冷却区内冷却经过烧制的球团要取决于输入的新鲜空气的温度，而且这个温度又取决于烧结机的起伏不定的环境温度。这样一来，整个流程都取决于环境温度。特别是在例如夏天和冬天或白天和黑夜之间出现的温度差异很大的地区，这种缺陷尤其明显。