[实用新型]一种用于检测中心距的检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测工具的技术领域，具体地说是一种机械加工中用于检测中心距检具。

背景技术

目前，检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代三坐标测量仪等测量工具。其中心距尺寸为9.92，公差要求在0.05 之内，精确度要求特别高。多数都采用三坐标测量仪来测量。而三坐标测量仪测中心距比较耗时，且成本高，效率低，操作不便。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的用于检测中心距的检具，它可克服现有技术中测中心距比较耗时，且成本高，效率低，操作不便的一些不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于检测中心距的检具，它主要包括底板，其特征在于： 底板上设有工件固定装置和与工件固定装置相配合的百分表定位装置，百分表定位装置上设有百分表滑动装置。 

使用时，本实用新型设有工件固定装置、百分表定位装置和百分表滑动装置，将需要检测的工件放在工件固定装置上后，通过销使得工件的一端与把手相抵，然后通过调节压力块，将把手压紧，使得工件的底部平面与工件放置块的上表面完全贴合，将第一夹套的端面与工件的端面贴合，把第一夹套放进第一衬套中，第一夹套用第一弹簧与第二夹套连接，第二夹套放入第二衬套中，再将第二称套与第一称套通过螺纹旋合，将其放入加紧块中，百分表安装在百分表定位座上，通过滑块在两块限位板的间距中做往复运动。在对工件的中心距进行检测时，需要对本实用新型进行校准，首先使用标准件校零块对本实用新型进行校准，并将百分表归零。若百分表显示的数值在中心距公差的范围以内，则此件为合格，反之为不合格。此种检测方式快速便捷，同时检测精度较高，误差很小，检测成本较低，易于推广和应用。 

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为图1中A-A向剖视图。

图3为图2中B-B向剖视图的放大图。

图4为本实用新型所需要加工的工件结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

各附图中的标号表示如下：1限位板、2工件、3工件放置块、4把手、5销、6压力块、7标准件放置块、8标准件校零块、9定位座、10第一弹簧、11加紧块、12支撑脚、13底板、14百分表、15百分表定位座、16滑板、17第一夹套、18第一衬套、19第二衬套、20第二夹套、21第二弹簧。

本实用新型所述一种用于检测中心距的检具，它主要包括底板，其与现有技术的区别在于： 底板上设有工件固定装置和与工件固定装置相配合的百分表定位装置，百分表定位装置上设有百分表滑动装置。所述的工件固定装置由工件放置块和第一弹性移动件构成，所述的第一弹性移动件由第一弹簧、销以及与销配合的把手构成；所述的百分表定位装置由定位座和百分表定位座连接而成，定位座的一侧设有第二移动件；所述的滑动装置由滑板和限位板构成。定位座与百分表定位座之间通过滑板形成滑动连接，所述的限位板共有两块，两块限位板分别设置在滑板的两端。百分表设置在百分表定位座上，底板的底部设有支撑脚。

所述的第二移动件包括加紧块和压力块，加紧块内设有夹套组和衬套组，夹套组套设在衬套组内，夹套组由第一、第二夹套构成，衬套组由第一、第二衬套构成，第一夹套设置在第一衬套内，第二夹套设置在第二衬套内，第一、第二夹套之间通过第二弹簧相连，第一、第二衬套之间通过螺纹旋合。夹套组套设在衬套组内，加紧块内设有与衬套组外形相配合的内腔，所述的衬套组设置在加紧块的内腔内。

在实施中，根据需要检测中心距的工件的尺寸和形状，制作出如图１所示的中心距检具，所述的中心距检具设有工件固定装置、百分表定位装置和百分表滑动装置，将需要检测的工件放在工件放置块上后，通过销使得工件的一端与把手相抵，然后再通过调节压力块，将把手压紧，使得件的底部平面与工件放置块的表面完全贴合，将第一衬套的端面与工件的端面贴合，把第一夹套放进第一衬套中，第一夹套用第二弹簧与第二夹套连接，第二夹套放入第二衬套中，再将第二衬套与第一衬套通过螺纹旋合，将其放入加紧块中，百分表安装在百分表定位座上，通过滑块在两块限位板的间距中做往复运动。在对工件的中心距进行检测时，需要对本实用新型进行校准，首先使用标准件校零块对本实用新型进行校准，并将百分表归零。若百分表显示的数值在中心距公差的范围以内，则此件为合格，反之为不合格。此种检测方式快速便捷，同时检测精度较高，误差很小，检测成本较低，易于推广和应用。