[实用新型]碳渗镀耐磨双套管

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉体输送管道，特别是涉及一种用于电厂、化工厂的粉体输送系统中的碳渗镀耐磨双套管。

背景技术

电厂、化工厂的粉体输送系统中采用的输送管道目前采用碳钢材质，由于粉料的不间断冲刷，很容易就被磨穿，导致该段输送管道报废，输送管道使用寿命短，不仅提高了成本，还会影响输送效率。若采用不锈钢材质，会大大增加制造成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种抗磨损、耐磨性好、使用寿命长、成本低的碳渗镀耐磨双套管。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种碳渗镀耐磨双套管，包括碳钢外管、内气管，在碳钢外管的内表面渗镀一层碳耐磨层，碳耐磨层的厚度为0.8～1.2mm，内气管通过连接板焊接在碳钢外管内部，在内气管的外表面渗镀一层碳耐磨层，碳耐磨层的厚度为0.8～1.2mm。

本实用新型碳渗镀耐磨双套管，其中所述碳钢外管的两端分别焊接法兰盘。

本实用新型碳渗镀耐磨双套管，在碳钢外管的内表面及内气管的外表面分别渗镀一层碳耐磨层，大大提高了管道的抗磨损性，耐磨性好，延长了套管的使用寿命，且仅在碳钢外管的内表面及内气管的外表面设置碳耐磨层，大大降低了制造成本，经济实用。

下面结合附图对本实用新型的碳渗镀耐磨双套管作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型碳渗镀耐磨双套管的主视图；

图2为本实用新型碳渗镀耐磨双套管的剖视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型碳渗镀耐磨双套管包括碳钢外管1、内气管3，在碳钢外管1的内表面渗镀一层碳耐磨层2，碳耐磨层2的厚度为0.8～1.2mm。内气管3通过连接板5焊接在碳钢外管1内部，在内气管3的外表面渗镀一层碳耐磨层6，碳耐磨层6的厚度为0.8～1.2mm。碳钢外管1的两端分别焊接法兰盘4。

本实用新型碳渗镀耐磨双套管采用双辉等离子渗镀技术与设备进行渗镀。

本实用新型碳渗镀耐磨双套管的耐磨性好，使用寿命长，制造成本低，经济实用。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。