[实用新型]新型反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种有物理或化学反应的容器，特别是涉及一种新型反应釜。

背景技术

众所周知，反应釜是一种有物理或化学反应的容器，广泛应用于工业生产制造领域；现有的反应釜包括内部带有反应腔的主体，并在主体壁上设置有入料口和出料口，主体的反应腔与入料口和出料口相通，入料口外部设置有入料盖，出料口外部设置有出料盖，主体的上方设置有电机，电机的输出端设置有搅拌轴，搅拌轴的一端伸入至主体的反应腔内，并且搅拌轴位于反应腔内的端部设置有扇叶；这种反应釜使用中发现，有时需要其中几种物料先进行反应混合后再与其他物料进行反应混合，其操作步骤是将其中的几种物料先通过一个反应釜或搅拌机进行操作，之后取出操作后的物料再与其他物料在反应釜进行操作，这样程序非常繁琐，并且浪费了人力资源。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种程序简便，有效的节省了人力资源的新型反应釜。

本实用新型的新型反应釜，包括内部带有第一反应腔的第一主体，并在第一主体壁上设置有入料口和出料口，第一反应腔与入料口和出料口相通，入料口外部设置有入料盖，出料口外部设置有出料盖，第一主体的右侧设置有第一电机，第一电机的输出端设置有第一搅拌轴，第一搅拌轴的一端伸入至第一反应腔内，并且第一搅拌轴位于第一反应腔内的端部设置有第一扇叶；还包括内部带有第二反应腔的第二主体，所述第二主体位于第一主体的上方，所述第二主体的第二反应腔与第一主体的第一反应腔相通，并在第一反应腔与第二反应腔相通处设置有电动挡门，所述第一主体外壁上设置有按键开关，所述按键开关与电动挡门电连接，所述第二主体壁上设置有进料口，第二反应腔与进料口相通，进料口外部设置有进料盖，第二主体的上方设置有第二电机，第二电机的输出端设置有第二搅拌轴，第二搅拌轴的一端伸入至第二反应腔内，并且第二搅拌轴位于第二反应腔内的端部设置有第二扇叶。

本实用新型的新型反应釜，所述第一主体的下方设置有万向轮。

本实用新型的新型反应釜，所述第一主体外壁上设置有隔热板，所述按键开关设置在所述隔热板上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：又设置了内部带有第二反应腔的第二主体，第二主体位于第一主体的上方，第二主体的第二反应腔与第一主体的第一反应腔相通，并在第一反应腔与第二反应腔相通处设置有电动挡门，第一主体外壁上设置有按键开关，按键开关与电动挡门电连接，第二主体壁上设置有进料口，第二反应腔与进料口相通，进料口外部设置有进料盖，第二主体的上方设置有第二电机，第二电机的输出端设置有第二搅拌轴，第二搅拌轴的一端伸入至第二反应腔内，并且第二搅拌轴位于第二反应腔内的端部设置有第二扇叶；这样，可以先通过进料口放入物料至第二反应腔进行反应，反应后的物料通过人工控制按键开关开启电动挡门后进入第一反应腔进行反应，节省了工序，从而节省了人力资源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型的新型反应釜，包括内部带有第一反应腔的第一主体1，并在第一主体壁上设置有入料口和出料口，第一反应腔与入料口和出料口相通，入料口外部设置有入料盖2，出料口外部设置有出料盖3，第一主体的右侧设置有第一电机4，第一电机的输出端设置有第一搅拌轴5，第一搅拌轴的一端伸入至第一反应腔内，并且第一搅拌轴位于第一反应腔内的端部设置有第一扇叶6；还包括内部带有第二反应腔的第二主体7，第二主体位于第一主体的上方，第二主体的第二反应腔与第一主体的第一反应腔相通，并在第一反应腔与第二反应腔相通处设置有电动挡门8，第一主体外壁上设置有按键开关9，按键开关与电动挡门电连接，第二主体壁上设置有进料口，第二反应腔与进料口相通，进料口外部设置有进料盖10，第二主体的上方设置有第二电机11，第二电机的输出端设置有第二搅拌轴12，第二搅拌轴的一端伸入至第二反应腔内，并且第二搅拌轴位于第二反应腔内的端部设置有第二扇叶13；这样，可以先通过进料口放入物料至第二反应腔进行反应，反应后的物料通过人工控制按键开关开启电动挡门后进入第一反应腔进行反应，节省了工序，从而节省了人力资源。

本实用新型的新型反应釜，第一主体的下方设置有万向轮14。

本实用新型的新型反应釜，第一主体外壁上设置有隔热板15，按键开关设置在隔热板上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。