[实用新型]一种工件铣外形夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工件铣外形夹具，主要用于小型圆形工件铣外形时的固定夹紧。

背景技术

众所周知，在工件进行铣外形处理时，需要使工件固定，以保证铣外形的准确和加工的稳定，

但是对于小型圆形工件铣外形加工处理过程中，由于工件外围及工件单面固定难度较大，通常需要有专用与之匹配的夹具才能实现其固定。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的在于提供一种工件铣外形夹具，以实现对工件单面的固定以及多面的加工。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种工件铣外形夹具，包括压板（1），所述压板（1）中设置有一真空槽，压板（1）上下两侧各设置有一真空盘（2），所述真空盘（2）上设置有多个用于固定工件的圆形凹台，且所述圆形凹台中设置有一个线槽（8）和多个定位槽（9）；所述线槽（8）和定位槽（9）与真空槽连通。

优选地，所述压板（1）左侧安装有左支架（3），右侧安装有右支架（4），所述右支架（4）上设置有一与真空槽连通的通气孔（6）。

优选地，所述右支架（4）上还设置有支架固定孔（7），所述右支架（4）通过该支架固定孔（7）与压板（1）固定连接。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型提供的工件铣外形夹具，通过设置在真空盘圆形凹台中的线槽和定位槽，将圆形工件的圆形端面通过真空紧紧吸附在真空盘上，保证了小型圆形工件的单面固定，然后通过与右支架连接的旋转四轴带动整个夹具转动，从而实现对工件多面全方位的铣外形加工，本实用新型解决了传统加工方式中烦琐装夹的问题，减少装夹误差、节省了装夹时间、提高了产品精度、稳定性能和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型工件铣外形夹具的结构示意图。

图中标识说明：压板1、真空盘2、左支架3、右支架4、压板固定孔5、通气孔6、支架固定孔7、线槽8、定位槽9。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1所示，图1为本实用新型工件铣外形夹具的结构示意图。本实用新型提供的是一种工件铣外形夹具，主要用于小型圆形工件铣外形时的固定夹紧及多面的加工，同时解决传统加工方式中小型圆形工件装夹比较烦琐的问题。

其中该工件铣外形夹具主要包括有压板1，所述压板1中设置有一个真空槽，压板1表面设置有多个压板固定孔5，通过该压板固定孔5可实现两个压板的固定，以便于在两个压板之间形成真空槽。

在压板的上下两侧各设置有一个真空盘2，所述真空盘2与上述压板1可将形成的真空槽密封，而所述的真空盘2上设置有多个用于固定圆形工件的圆形凹台，且所述的每个圆形凹台中都设置有一个线槽8和多个定位槽9，且所述的线槽8位于中间，而定位槽9则均匀分布于线槽8的外侧，所述的线槽8和定位槽9都与真空槽连通。

压板1的左侧安装有左支架3，右侧安装有右支架4，所述右支架4上设置有一个与真空槽连通的通气孔6，通过该通气孔6可连接到外部的阀门，通过阀门及通气孔6可实现对真空槽的抽真空处理和控制。

右支架4上中间部分设置有两个支架固定孔7，所述右支架4通过支架固定孔7可以与压板1固定连接；在右支架4的四边角处则各设置有一个固定孔，通过该固定孔可实现右支架4与旋转四轴连接，通过旋转四轴带动整个夹具进行四轴旋转，以实现全方位的对工件进行铣边加工。

本实用新型利用真空吸附住待加工的小型圆形工件，并利用四轴旋转加工多面的特点，先通过圆形凹台对工件进行定位，接着利用通气孔抽真空，以吸附固定住工件，然后通过四轴旋转真空盘实现多面加工，这样大大省去传统加工方式中烦琐装夹的步骤，减少了装夹误差，节省了装夹时间，大大提高了产品的精度和稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。