[实用新型]无氧铜上引连铸连轧收线盘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无氧铜上引连铸连轧收线盘装置。

背景技术

    无氧铜为不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。按标准规定，氧无氧铜的含量不大于0.003%，杂质总含量不大于0.05%，铜的纯度大于99.95%，无氧铜的加工工艺步骤复杂：生产无氧铜的阴极铜的含氧量一般在10—50ppm，在常温下氧在铜中的固溶度约2ppm，低氧铜的含氧量一般在200（175）—400（450）ppm，因此氧的进入是在铜的液态下吸入的，而上引法无氧铜杆则相反，氧在液态铜下保持相当时间后，被还原而脱去等等步骤。现有技术中在无氧铜上引连铸过程中，需要进行收线缠绕，现有的技术中的收线盘结构不合理，收线量低，劳动成本增加。

实用新型内容

本实用新型提供一种收线量低，劳动成本减少的无氧铜上引连铸连轧收线盘装置。

本实用新型解决技术问题提供如下方案：

一种无氧铜上引连铸连轧收线盘装置，包括导轨，其特征在于：所述导轨上滑动安装有收线小车，所述收线小车上转动安装有收线盘，所述收线盘的侧壁上固定安装有钢管组成的内绕线筒和外绕线筒，所述内绕线筒的半径为19-21cm，所述外绕线筒的半径为59-61cm。

所述内、外绕线筒之间留有线圈缠绕空隙。

本实用新型在收线盘的下方设置了收线小车，且在小车的底部设置导轨，这样收线盘运输就更加方便，同时设置内外线筒，将待绕的线圈放置在内外线圈之间，且增大了内外线筒的直径，使得收线量增大，降低了劳动成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参加附图，一种无氧铜上引连铸连轧收线盘装置，包括导轨1，所述导轨1上滑动安装有收线小车2，所述收线小车2上转动安装有收线盘3，所述收线盘3的侧壁上固定安装有钢管组成的内绕线筒4和外绕线筒5，所述内绕线筒4的半径为19-21cm，所述外绕线筒5的半径为59-61cm，所述内、外绕线筒4、5之间留有线圈缠绕空隙6。