[实用新型]制袋机热封点断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多层共挤热收缩膜后段生产设备，尤其是一种制袋机热封点断装置。

背景技术

热缩型高阻隔性食品包装膜，主要应用于冷鲜肉、海鲜类食品的包装，市场上热缩膜制袋设备基本包含热封与点断工艺，且热封和点断工艺大多分为两道工序进行，由于制程的拉长，极易导致热封线与后序的点断线不一致，甚至歪斜与点断线错位，导致成形后的袋子外形不合格、不美观且不统一；如何实现收缩膜的热封，且尽量减少热封点断过程中制品的热封线后的边距，是目前该业界的一大难题，因此，对原有设备的机械结构进行变更设计迫在眉睫，能否成功地开发适用于塑料薄膜制袋机的无偏差热封点断装置具有重要的意义。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种制袋机热封点断装置，这种制袋机热封点断装置不仅结构简单、生产效率高，而且能够有效地控制热封线与点断线之间的封边距。

本实用新型的技术方案是：一种制袋机热封点断装置，其特征在于，包括从上到下设置的上固定板，上活动板，定位板，下活动板以及下固定板，所述上、下固定板上分别固定有上、下活动板驱动装置，所述上、下活动板驱动装置分别连接并驱动所述上、下活动板上下活动，所述上活动板上固定有指向所述定位板的热封刀，所述下活动板上固定有指向所述定位板的点断刀，所述定位板上对应于下方的点断刀设有供点断刀通过的点断刀活动槽。

作为本实用新型进一步改进，还包括压板，所述压板连接固定于所述上固定板上的压板驱动装置，所述压板驱动装置驱动该压板在所述上活动板和所述定位板之间上下活动，所述压板上对应于上方的热封刀设有供热封刀通过的热封刀活动槽，在热封和点断前增加压板压紧定位动作，使热封和点断过程更加稳定，对实现连续并稳定地产出合格产品提供了保障。

作为本实用新型进一步改进，在所述上固定板和所述压板之间固定有若干个穿过所述上活动板的上导向杆，保证了所述上活动板沿着该上导向杆的方向上下运动，同时提高了位于所述上活动板上的热封刀的稳定性；在所述下固定板和所述定位板之间固定有若干个穿过所述下活动板的下导向杆，保证了所述下活动板沿着该下导向杆的方向上下运动，同时提高了位于所述下活动板上的点断刀的稳定性。

作为本实用新型进一步改进，所述定位板上固定有硅胶垫，该硅胶垫在压板和热封刀下压时起到缓冲作用，同时也延长了热封刀的使用寿命。

作为本实用新型进一步改进，所述点断刀放置于点断刀刀座上，所述点断刀刀座通过点断刀锁紧块固定于所述下活动板上。

作为本实用新型更进一步改进，所述上、下活动板驱动装置以及所述压板驱动装置均为升降气缸，由于升降气缸上下运动的稳定性比较好，能够更好地提高固定于上活动板上的热封刀，下活动板上的点断刀以及压板上下运动的稳定性。

本实用新型的具体操作过程如下，首先，固定于上固定板上的压板推动装置推动压板下压，压板接触到定位板上的待加工件后压紧定位；然后，分别固定于上、下固定板上的上、下活动板驱动装置同时工作，并同时推动上活动板上的热封刀下压热封、下活动板上的点断刀上抬点断，实现了热封与点断同步实行；最后在完成热封与点断动作后，热封刀与点断刀同步离开待加工件，压板推动装置上抬压板离开待加工件。

本实用新型的优点是：将通用制袋工艺中的热封与点断两道工序集成到一个装置里，实现热封与点断工序同步实行，优化了机械结构，生产效率也得到了提高，同时实现了热封线与点断线之间封边距的精确定位。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型制袋机热封点断装置结构示意图；

图2为图1的A-A方向结构剖视图；

其中：1上固定板，2上活动板，3压板，4定位板，5下活动板，6下固定板，7上活动板驱动装置，8下活动板驱动装置，9压板驱动装置，10热封刀，11点断刀 12上导向杆，13下导向杆，14硅胶垫，15点断刀刀座，16点断刀锁紧块。

具体实施方式