[实用新型]一种利用螺杆膨胀机余热制冷的吸附式制冷系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及到制冷技术领域，尤其是一种利用螺杆膨胀机余热制冷的吸附式制冷系统。

背景技术

螺杆式膨胀机因结构简单，对工业锅炉蒸汽或工厂热水品质要求不高，与其他类型的热机相比，在低温余热发电领域占有较大的优势。目前，在石化、电厂、地热、太阳能等方面利用余热余压发电，取得不错的经济效益。大量的螺杆膨胀机在工程中得到应用，但热机本身的能源利用情况不高。数据表明，螺杆膨胀机输出功率仅占总消耗能量的三分之一左右，排汽温度为100℃以上，经过冷却器重回锅炉加热，大量的能量未得到充分利用。

专利基于单螺杆膨胀机的发动机排气余热利用系统（申请号：201020650161.2）公开一种基于单螺杆膨胀机的发动机排气余热利用系统，由热源流动模块、有机朗肯循环的闭合模块、冷却系统闭合回路模块以及控制模块四个模块组成。该专利侧重于发动机在不同工况下，自动调用单片机中的程序调整电压比例控制阀的开启角度实现不同级别的余热回收，未对余热回收利用进行阐述。

实用新型内容

本实用新型的目的在于回收螺杆膨胀机排汽余热，提出一种利用螺杆膨胀机余热制冷的吸附式制冷系统。

为实现以上目的，本实用新型采取了以下的技术方案：一种利用螺杆膨胀机余热制冷的吸附式制冷系统，包括螺杆膨胀机、余热回收系统、吸附式制冷机、冷却设备、风机盘管；所述余热回收系统包括换热器、管道，余热回收系统一端通过管道与螺杆式膨胀机连接，另一端与锅炉对应连接形成回路；余热回收系统两端分别通过管道与吸附式制冷机连接，形成回路；所述吸附式制冷机包括吸附床、蒸发器、冷凝器和阀门；所述冷却设备包括冷却塔，冷却设备两端分别通过管道与吸附式制冷机连接，形成回路；所述风机盘管两端分别通过管道与吸附式制冷机连接，形成回路。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、吸附式制冷机能够利用高于60℃的热源进行制冷，驱动热源低，更能充分利用螺杆膨胀机余热。

2、附式制冷机利用余热回收系统回收螺杆膨胀机余热产生冷量，实现冷、电联供。一方面回收利用螺杆膨胀机余热，提高能源利用率；另一方面由吸附式制冷机提供冷量，节约制冷能耗。本实用新型能够实现冷、电联供，提高能源利用率，降低制冷能耗，同时还具有环保特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。

实施例：

请参阅图1所示，一种利用螺杆膨胀机余热制冷的吸附式制冷系统，包括螺杆膨胀机11、余热回收系统12、吸附式制冷机13、冷却设备14、风机盘管15，余热回收系统12包括换热器、管道，余热回收系统12一端通过管道与螺杆式膨胀机11连接，另一端与锅炉对应连接形成回路，余热回收系统12两端分别通过管道与吸附式制冷机13连接，形成回路；吸附式制冷机13包括吸附床、蒸发器、冷凝器和阀门；冷却设备14包括冷却塔，冷却设备14两端分别通过管道与吸附式制冷机13连接，形成回路；风机盘管15两端分别通过管道与吸附式制冷机13连接，形成回路。

本实用新型工作过程如下：余热回收系统12采用管壳式换热器，饱和蒸汽通过螺杆膨胀机11做功，进入余热回收系统12进行余热回收后，通过泵21，返回工业锅炉重新加热；余热回收系统12通过回收螺杆膨胀机11余热，与泵22，阀门31，吸附式制冷机13形成一回路，为吸附式制冷机13提供驱动热源；冷却设备14为冷却塔，与泵23，阀门32，吸附式制冷机13形成一回路，为吸附式制冷机13提供冷却水；风机盘管15与泵24，阀门33，吸附式制冷机13形成一回路，吸附式制冷机13产生冷冻水，通过风机盘管15提供给用户16冷量。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。