[实用新型]一种高温风机后盖预留保温结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及风机设备，特别是一种高温风机后盖预留保温结构。

背景技术

风机输送高温气体时，气体在经过蜗壳内部过程中，势必通过侧板蜗板以及传动轴封处导致温度的流失，最后流向出口和系统管道时的气体温度无法达到需要的高温气体，导致不能满足客户系统的需求。行业内一般在风机输送高温气体时，在机壳四周进行保温措施，防止蜗壳内温度的流失。机壳保温措施一般有客户在风机现场就位后，连同系统管道一同进行保温。因负责施工保温的安装公司一般不熟悉风机使用规程，容易将风机轴封处的散热风扇及轴承座一同包裹在保温层内，引起风机轴承温度过高而损坏。一般为防止这一现象的发生，在高温风机生产时，在机壳后盖处，设置局部保温结构，厚度按客户的保温厚度，将散热风扇隔绝在保温层外。设置这种保温结构时，势必将传动轴加长，容易引起主轴强度变化，而采用加大主轴直径的办法，使产品变为非标准设计，提高成本。鉴于上述情况，亟待对现有的保温结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型目的是按标准配置，不加大主轴直径，提出了一种新型的高温风机后盖预留保温结构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高温风机后盖预留保温结构，包括：风机、传动部方箱、连接在风机与传动部方箱并用于提供叶轮动力的传动轴、位于风机和传动部方箱之间且套设在传动轴上的散热风扇及用于密封风机与传动轴的轴封，其特征在于，还包括一位于所述风机与传动部方箱间并设置在所述传动轴外面的锥形筒体，其中，所述散热风扇位于锥形筒体内。所述锥形筒体靠近风机端与所述风机的后盖或侧板连接，其靠近传动部方箱端为敞开。所述锥形筒体靠近风机端的开口小，靠近传动部方箱端的开口大。

与现有技术相比，本实用新型的优点：散热风扇工作时，热风热量随着锥形筒体的内壁顺畅地、快速地向外流出，有利于传动轴的散热，又方便客户后续的整体保温。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。

请参见图1，图中所示的是一种高温风机后盖预留保温结构，包括：风机（图中未示）、传动部方箱（图中未示）、连接在风机与传动部方箱并用于提供叶轮动力的传动轴2、位于风机和传动部方箱之间且套设在传动轴上的散热风扇4及用于密封风机与传动轴的轴封3，其特征在于，还包括一位于所述风机与传动部方箱间并设置在所述传动轴外面的锥形筒体5，其中，所述散热风扇位于锥形筒体内。所述锥形筒体靠近风机端（开口小）与所述风机的后盖1通过焊接的方式密封连接，其靠近传动部方箱端（开口大）为敞开。

使用时，传动轴带动散热风扇工作，热风热量随着锥形筒体的内壁顺畅地、快速地向外流出，有利于传动轴的散热。

以上仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。