[实用新型]一种菲提取装置的网络控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及有机化合物的提取领域，尤其涉及一种菲提取装置的网络控制系统。 

背景技术

菲，C14H10，沸点340℃，溶点101℃，分子量为178，密度1.179，分子结构式见图1，为无色片状或针状晶体( 通常因不纯而呈浅黄色)结晶，带有蓝色荧光，能升华，几乎不溶于水， 溶于大部分有机溶剂，包括乙醚、苯、氯仿、丙酮、醋酸、四氯化碳、二硫化碳等，微溶于乙醇、甲醇和石油醚。 

工业菲主要来自于煤焦油，通常从煤焦油300℃～360℃馏程范围内的蒽油馏分中提取，其在煤焦油中的含量与炼焦温度、煤热解产物在焦炉顶部的停留时间和温度有关，一般高温炼焦的煤焦油中菲的含量约4%～6%，仅次于萘( 10%)。 

菲是一种很有价值的自然资源，菲可以用来制造菲—甲醛树脂和菲—酚醛树脂。菲氧化得到的联苯二甲酸用于制造聚醋树脂、醇酸树脂，得到的菲醒是良好的杀菌农药、纸浆防腐剂、染料和医药的中间体。菲氧化还可以得到苯配、环己酮、苯酚等。菲烷氧化、磺化生成的烷基苯磺酸是性能优良的表面活性剂，氯化产品用来制造阻燃性电器绝缘体。 

在工业菲提取的过程中，常含有葱、咔哇、硫芴、芴、氧芴等杂质，这些杂质与菲的结构相似，物理、化学性质极为相近，除去十分困难。所以菲的提纯一直是炼焦化学工业关注的问题。 

目前，菲的提纯方法很多, 主要有混合溶剂沉降法、分馏法、硫酸处理法、马来酸配一金属钠处理法、共沸蒸馏法、区域熔化法、超临界液体减退结晶法、钾盐沉淀法和减压精馏和芳烃复合溶剂(芳烃和乙醇)精制工艺等。综合分析，以减压精馏和芳烃复合溶剂(芳烃和乙醇)精制工艺为最简便，经济、提纯度和收率双高，但常规蒸馏过程存在生产性能不稳定、提取率低、自动化程度低等不足，热耗能大，生产成本较高。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种菲提取装置的网络控制系统，采用蒽油提取菲，简化生产工艺流程，采用Profibus-DP和 Modbus现场总线实现网络智能化控制，提高自动化程度，降低生产成本。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是： 

一种菲提取装置的网络控制系统，菲提取装置包括蒽油存储器、导热油预热装置、煤气发生炉、蒸馏釜、精馏塔、反应釜、固液分离装置及干燥机，精馏塔塔顶依次经冷却器、计量罐与反应釜相连，反应釜上还设有复合溶剂管路分别与溶剂罐A和溶剂罐B相连；反应釜的出口依次经刮刀式结晶机和洗涤釜相连，刮刀式结晶机和洗涤釜分别设出口与固液分离装置相连；固液分离装置的固体分离物进入干燥机，液体分离物经真空捕集器进入溶剂回收罐；蒽油存储器与蒸馏釜之间的连接管道上设有输送泵； 

所述蒸馏釜、导热油预热装置和精馏塔塔顶处分别设有温度传感器；所述蒸馏釜、精馏塔塔顶处和真空捕集器处分别设有压力传感器；输送泵所在流出管路上设有流量传感器，温度传感器、压力传感器和流量传感器分别经相应的网络信号采集器与工控机之间通过Profibus-DP及Modbus现场总线相连；由Profibus-DP和Modbus共同组成的现场总线分别与现场监视系统和现场执行系统相连构成流程网络控制系统，所述工控机上设有GPRS无线通讯接口，实现远程监视和控制； 

所述网络信号采集器包括信号接入单元、信号变换单元、隔离放大单元和嵌入式微电脑，信号接入单元依次与信号变换单元、隔离放大单元和嵌入式微电脑顺序相连，嵌入式微电脑设有现场总线接口与工控机通信，信号接入单元、信号变换单元和隔离放大单元的选通信号均来自嵌入式微电脑； 

所述信号接入单元由UIN1、UIN2、UIN3三个单8通道数字控制模拟电子开关组成，接入的信号经选通后由A1、A2、A3三个输出端分别输出； 

所述信号变换单元是由电阻、阻抗变换器和电子开关组成，由B1、B2、B3三个输出端分别输出，单元内设有锁存器SC，BX为锁存器SC的选通信号，电子开关S1～S7的状态由锁存器SC输出端D0、D1、D2的状态确定； 

所述隔离放大模块由电容隔离组件、放大器、电阻网络组成，其中电容隔离组件由电子开关Kc₁₁、Kc₁₂、Kc₂₁、Kc₂₂、电容C6、C7组成，电子开关Kc₁₁、Kc₁₂、Kc₂₁、Kc₂₂以固定的高速频率在输入和输出之间切换，实现传感器电路与放大电路的隔离；