[实用新型]穿过式涡流检测探头的保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及穿过式涡流检测探头技术领域，具体是指用来安装探头的保护装置。

背景技术

穿过式涡流检测探头（简称探头）是涡流探伤仪的一部分，用于检测各种金属直条管材和整卷管材缺陷的无损检测工具之一，是一种易损耗品。探头是在一尼龙骨架或不导电的骨架内固封有检测线圈，骨架开有一穿孔，检测线圈沿着穿孔周壁均匀分布，探头一但损坏，就必须整个报废，无法更换检测线圈。即使更换检测线圈也需要一定的成本。

根据涡流探伤特性及其技术要求，对管材进行探伤检测时，一般选择探头穿孔孔径比管材外径大0.5mm—2.5mm之间。传统的穿过式涡流探头在检测管材时，是在探头前面加一个尼龙或金属的导向套，导向套和探头是分别单独的固定在机架上，在实际使用过程中，机器的震动和碰撞都会导致两者出现位置偏差。当管材通过探头时，因为管材与穿孔不同心，出现管壁摩擦穿孔的孔壁现象，导致探头较快的磨损坏，一般一个探头最长只能使用半年；且会导致管材周向检测灵敏度偏差，靠近孔壁的那边检测灵敏度高，偏离孔壁的那边检测灵敏度低，这样存在误漏检的可能，不能保证检测管材的质量。因为只采用一个导向套，很难保证管材在穿过探头时始终沿着中心线走过，特别是在管材开始穿孔时，管材的头部容易偏差，会偏离中心线，在管头通过探头的瞬间，会出现管头直接铲坏探头的可能，导致探头直接损坏。因此有必要研发一种通过对管材的精准导向定位，已达到保护探头这一目的的保护装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可对管材进行精准导向定位以保护探头的保护装置。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种穿过式涡流检测探头的保护装置，其特征在于：包括有用以夹装探头的安装座，安装座对应于探头穿孔的两端分别开设有螺纹安装孔，螺纹安装孔均配装有螺母，探头穿孔的两端分别设有与穿孔同轴设置的硬质合金导向套，硬质合金导向套被螺母压紧在穿孔的端部，其中穿孔的管材入口端设有至少两套硬质合金导向套。

在上述基础上，所述硬质合金导向套的内径比管材的外径大0.10mm-0.35mm。

采用本实用新型所带来的有益效果：由于本实用新型将穿过式涡流检测探头和硬质合金导向套都固定在安装座内，保证了探头和导向套在使用过程中不会出现位置偏差，探头穿孔和导向套始终保持同轴位置，避免因管材管壁摩擦穿孔的孔壁而损坏探头，延长探头使用寿命，而且可保证管材始终行走在穿孔的中心线上，避免管材的检测灵敏度出现周向偏差，保证检测管材的质量。穿孔的管材入口端设有的至少两套硬质合金导向套，是利用了两点定位原理，来确保在开始穿管时管材不偏离中心线，避免出现在管头通过探头的瞬间直接铲坏探头的可能。

附图说明

图1为本实用新型穿过式涡流检测探头的保护装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种穿过式涡流检测探头的保护装置，包括有用以夹装探头1的安装座2，安装座2对应于探头1穿孔1.1的两端分别开设有螺纹安装孔，螺纹安装孔均配装有螺母3。探头1穿孔1.1的两端分别设有与穿孔1.1同轴设置的硬质合金导向套4，硬质合金导向套4被螺母3压紧在穿孔1.1的端部。其中穿孔1.1的管材入口端设有至少两套硬质合金导向套4，原因是为了避免管材5在检测过程中与硬质合金导向套4的接触面积过大，通常导向套4的内孔设有宽度不大于3mm光滑面的径带4.1，设有的至少两套硬质合金导向套4，是利用了两点定位原理，来确保在开始穿管时管材5不偏离中心线。为了保证硬质合金导向套4的定位精度，硬质合金导向套4的内径比管材的外径大0.10mm-0.35mm。而探头1穿孔1.1的内径则按照常规比管材外径大0.5mm—2.5mm。

穿过式涡流检测探头1和硬质合金导向套4都被螺母3紧固定在安装座2内，安装座2则固定在机架上，可令探头1和导向套4在使用过程中始终不会出现位置偏差，而穿孔1.1的管材入口端设有的至少两套硬质合金导向套4，更可确保在开始穿管时管材不偏离中心线，始终沿着探头1穿孔1.1的中心线直线穿过。经测试，采用本实用新型安装的穿过式涡流检测探头，至少能用5年以上，寿命提高10倍以上。