[实用新型]一种新型超静音粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡塑在线回收粉碎设备，尤其涉及一种用于工程橡胶或塑料浇口在线回收的新型超静音粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，一般由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机目的。通过利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种；其中的剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业，冲击主要用在粉碎作业中适于脆性物料的粉碎，碾压主要用在高细度粉碎作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业，研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。大型粉碎机主要适用于冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电、耐火材料、钢铁等行业矿产品物料的粉碎加工；小型粉碎机主要适用于食品、化工、医药、绿化、环卫、等行业的物料粉碎处理。现有用于橡塑在线回收粉碎的设备，由于结构所致出现了很多影响加工的诸多问题，例如：①在粉碎塑料，橡胶时粉碎切削声很大，飞溅颗粒撞击也很大，受粉碎空间的影响使得整体设备周围均受到粉碎所产生噪音的影响；②机器很多机械单元裸露在外部，影响了设备及周围环境的美观；③粉碎腔内表面容易生锈；④粉末颗粒相对体积大，在管道输回塑料注射机时，粉末容易融化在管道输回途中管壁上。因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种安全可靠、可降低粉碎时的声音、有利于提高外部美观程度、可防止粉碎腔内壁生锈、能够实现粉碎颗粒与粉末分离的新型超静音粉碎机，以解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型超静音粉碎机，包括右箱体、进料斗、左箱体、粉碎腔框架、下料斗，所述右箱体与左箱体分别固定于架台底板上，粉碎腔框架水平固定于架台底板表面，位于右箱体与左箱体顶部设置进料斗，所述左箱体下方安装鼓风机并用软管与下料斗连接；所述粉碎腔框架安装带有旋转轴的主动旋转刀，位于主动旋转刀相邻一侧的粉碎腔框架壁面上装有可活动的被动刀组件，所述粉碎腔框架的被动刀连接轴插入可活动的被动刀组件下部轴孔内；所述主动旋转刀的旋转轴端部插入外部减速马达的预留孔内；所述下料斗其中一侧挡板上依次开设两个吸入口，即粉末吸入口与颗粒吸入口。

对于以上特征，相应地，所述粉碎腔框架内表面设置不锈钢内壁。

所述进料斗内表面边沿处、粉碎腔框架外边沿以及可活动的被动刀组件与粉碎腔框架之间的连接处分别设置有隔音棉。

所述主动旋转刀的旋转轴与粉碎腔框架的万向轴承定位连接。

所述下料斗由四面挡板组成四棱锥体结构。

所述进料斗底部左、右两侧分别设置铰链并且通过对应的铰链分别与左箱体、右箱体连接。

所述可活动的被动刀组件外围盖板上部设置螺纹把手并且此螺纹把手与粉碎腔框架上部的螺栓固定锁紧。

所述不锈钢内壁外表面设有固定侧板。

所述可活动的被动刀组件内部中心位置处设置中心垫板，位于此中心垫板两侧相隔一段距离分别设置一个端部垫板，所述中心垫板与端部垫板之间设置刀槽并且此刀槽上方安装被动刀。

所述下料斗通过导轨定位在架台上。

与现有技术相比，本实用新型所述的新型超静音粉碎机的有益效果为：

(1)通过在进料斗内、可活动的被动刀组件内塞有消音棉，在粉碎塑料时，可降低橡胶时粉碎切削以及飞溅颗粒撞击声音，在粉碎空间周围密封的壁面增设消音棉也极大的降低了粉碎时的声音；

(2)外壳部分全部采用钣金，钣金表明进行处理，使机械全部被罩住，安全又美观；

(3)粉碎腔体内表面设置不锈钢板，可防止生锈，使粉碎颗粒清洁不变质，不变色；

(4)可实现粉碎颗粒与粉末分离，因粉碎时会产生颗粒及粉末，颗粒相对体积大，在管道输回塑料注射机时不容易融化，导致粉末容易融化在管道输回途中管壁上，通过在适当位置设置鼓风机微风可把粉末吸走，从而可以进行自动在线回收；

(5)所设置的粉碎框架结构强固，固定侧板采用激光加工精度高，较容易保证粉碎框架结构重要尺寸，使粉粉碎时很好的保护了刀具，加工工艺的改变减少了加工时间，也增加了效益。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述新型超静音粉碎机的分解结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述新型超静音粉碎机的下料斗分解示意图；

图3是本实用新型实施例所述新型超静音粉碎机的下料斗立体示意图；