[实用新型]一种带支座的新型拔轴器的支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械检修领域的一种拔轴器，尤其涉及一种带支座的新型拔轴器的支撑装置。

背景技术

轴和轴承的应用非常广泛，轴承和外壁等零件紧密配合。但是由于相互之间的安装和拆卸均是在狭小的空间内，使用一般工具拆卸困难，费时费力，还容易损坏零件。中国专利CN200820149897.4公开了包括一个由支腿、上盖板、下盖板和扩展底盘组成的支撑架，支撑架上盖板上穿套有一螺杆，螺杆上部设有手柄，螺杆下端套有一推力轴承和内套，内套下端穿接有一拉销，拉销下端与轴承等要拔出的零件相连接，扩展底盘固定在支撑架下盖板上，用于扩展支撑架下盖板。本实用新型拔轴器可选择不同的扩展底盘、不同形式的拉销、不同长度的螺杆。一个人即可轻松实现紧密配合零件的拆卸，大大减小了零件在拆卸过程中的损坏机率。该拔轴器解决了拆卸铰链轴的难题，不受空间限制，更换时省力省时，不会破坏原有装配件的精度。但该拔轴器用途单一，只适用于普通铰链的拆卸，使用范围很小，六角螺母和调节旋套之间旋转摩擦大，拆卸费力。

同时，由于在拆卸风机的电机主轴等装置时，由于现有拔轴器无法与轴实现固定卡紧，导致了拆卸时容易发生偏移，造成了对轴或轴承的损害。由于夹紧不牢靠，使得拔取轴的过程较长，而且在风机中的操作空间较小，这就影响了拔轴器的使用。而由于现有拔轴器的操作不便性，导致风机的检修效率下降，降低了风机的生产效率。

基于以上需要和缺点，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种带支座的新型拔轴器。

本实用新型的技术方案是：一种带支座的新型拔轴器的支撑装置，包括：由一直杆构成的撑杆：所述的直杆的一端设置有固定凸起，另一端设置有可调节的、用于连接的螺纹。

进一步，所述的撑杆一端设置有与支座/顶板相连接的、配套设置的、可调节的螺纹，所述的撑杆另一端设置有与顶板/支座相固定连接的固定凸起。

进一步，所述的顶板设置为由方形板材构成，所述的方型板材的四个端角部分别设置有与撑杆相连接的连接孔；所述的支座的四个端角部设置有与支座上设置的连接孔相配的配合连接孔。

进一步，所述的顶板与支座之间设置有四个撑杆。

进一步，所述的顶板与支座之间通过撑杆可调节距离的相连接。

进一步，所述的撑杆与支座/顶板通过配套设置的螺纹相连接，所述的撑杆与顶板/支座通过撑杆端部设置的固定凸起相固定连接。

进一步，所述的举升装置设置为千斤顶，所述的千斤顶的固定端固定设置在顶板上，所述的千斤顶的活动端与主轴间可拆卸的固定连接。

进一步，所述的主轴与千斤顶之间通过固定杆相连接。

进一步，所述的千斤顶的活动端与固定杆的一端可拆卸地相固定连接，所述的固定杆的另一端与主轴的一端可拆卸地相固定连接。

进一步，所述的顶板设置为由方形板材构成，所述的方型板材的四个端角部分别设置有与撑杆相连接的连接孔。

进一步，所述的支座的由U形板构成，所述的U型板的四个端角部设置有与支座上设置的连接孔相配的配合连接孔。

进一步，所述的撑杆由一端设置有固定凸起，另一端设置有可调节的连接螺纹的直杆构成。

本实用新型的有益效果是：

通过上述装置，使得轴在拔取时的受力面积加大，增大了拔取的稳定性，使得轴可以在狭小的空间内被快速的、准确的、稳定的拔出。

通过将支座与轴承之间相互夹紧固定，使得拔轴器可固定的设置在轴的一端，从而实现了固定举升装置，防止了拔轴器与轴之间出现脱落情况的效果，避免了对轴承的破坏。

通过上述装置，使得拔轴器的整体结构较为小巧，操作性较强，增大了拔轴器的适用范围，完全满足风机狭小空间的拔轴作业、操作简单、拉力大、杜绝拔轴过程中对轴承或轴的损坏现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中支座的结构示意图。

图3是本实用新型中撑杆的结构示意图。

图中标记说明：1—支座，2—撑杆，3—千斤顶，4—顶板，5—主轴，6—轴承，7—固定杆，11—豁口，12—配合连接孔，21—螺纹，22—固定凸起。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种带支座的新型拔轴器，包括：用于将主轴5向外拔出的千斤顶3，所述的千斤顶3固定设置在顶板4的一侧。所述的顶板4通过撑杆2与支座1相固定连接，所述的支座1与轴承6相配合的卡紧连接。