[实用新型]一种电池料带刷粉机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及新能源技术领域，特别是一种电池料带刷粉机构。

背景技术

新能源电池以节能、环保、低碳的优势，已经得到泛的应用，其中锂电池应用最为广泛，大到基站、电动汽车到，小到笔记本电脑、手机，均离不开锂电。

电池极片成型机是一种高速自动冲型装置，用于将卷式金属涂布带冲切成带有电极的片状式半成品，在冲切的前道工序通常将金属涂布带进行分条，以满足生产需求。在分条的过程中，刀具与锂电池料带进行剪切，这样涂布带表面产生大量粉尘，并且附着在涂布带表面。而电池极片表面的粉尘将最终直接影响到电脑品电池的性能及寿命。综合上述，电池极片成型机在放料分条后的涂布带环节均需使用料带刷粉装置，用于清除电池料带表面的粉尘，为提升成品电池的性能及寿命打下坚实的基础。

现有的刷粉机构采用平面毛刷直接刷粉，然后由吸尘装置将粉尘吸走，存在的不足是：毛刷长期与涂布带接触，毛刷长时间工作后，涂布带表面的粉尘全部粘附在毛刷上，吸尘装置不能将粉尘吸走，而且粘附在毛刷表面的粉尘对涂布带造成第二次污染。

实用新型内容

    本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种能够彻底解决毛刷粘附粉尘造成二次污染及将涂布带表面粉尘清理干净的电池料带刷粉机构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种电池料带刷粉机构，该电池料带刷粉机构，包括支架、上毛刷辊、下毛刷辊、马达和刮粉装置；上毛刷辊与下毛刷辊设置于支架上，并通过马达提供动力使上毛刷辊与下毛刷辊转动；上毛刷辊位于下毛刷辊的上方；刮粉装置固定于支架,并能与上毛刷辊和下毛刷辊产生刮擦，刮掉粘附在上毛刷辊和下毛刷辊上的粉尘并使粉尘扬起；刮粉装置还连通吸尘装置，使扬起的粉尘经过该开口被吸尘装置吸走。

上述技术方案中，刮粉装置包括上下设置的上刮粉板和架设于上刮粉板下方的下刮粉板，上刮粉板和下刮粉板上之间为进料口，上刮粉板和下刮粉板靠近进料口处内折，该内折处可与所述上毛刷辊与下毛刷辊产生刮擦。

上述技术方案中，马达驱动上毛刷辊或下毛刷辊转动，上毛刷辊与下毛刷辊的同一端都设有传动齿轮，并且通过该两传动齿轮啮合传动以实现同步转动。

上述技术方案中，上毛刷辊和下毛刷辊另一端连接有用于支撑上毛刷辊和下毛刷辊最小间距的滚轮，使上毛刷辊与下毛刷辊能够平行设置。

本实用新型的有益效果是：上述构造的一种电池料带刷粉机构，刮粉装置的设置对于刮掉粘附在上毛刷辊和下毛刷辊上的粉尘再被吸尘装置吸走有很好的效果，很好地防止了粘附在毛刷表面的粉尘对涂布带造成第二次污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构分解示意图；

图中，1、支架；2、上毛刷辊；3、下毛刷辊；4、传动齿轮；5、马达；6、上刮粉板；7、下刮粉板；9、滚轮；10、滑块；11、偏心固定杆；12、偏心块；13、手柄；14、弹簧；15、弹簧调节螺杆；17、上吸废粉盒；18、下吸废粉盒；19、刮粉装置；20、顶板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，该电池料带刷粉机构，马达5固定在支架1的前侧板上并通过一传动齿轮4连接下毛刷辊3一端，下毛刷辊3另一端通过一滚轮9活动连接于支架1的后侧板上；上毛刷辊2设于下毛刷辊3上方，上毛刷辊2一端通过一传动齿轮4连接于一滑块10，另一端通过滚轮9连接于另一滑块10，两滑块10都分别安装在前、后侧板上，上毛刷辊2和下毛刷辊3的传动齿轮4互相啮合以使上毛刷辊2能够与下毛刷辊3同步转动；上毛刷辊2与下毛刷辊3所连接的滚轮9相靠滑动，彼此支撑着上毛刷辊2与下毛刷辊3的最小间距，避免损坏物料和该两毛刷辊或压紧使物料无法移动；两滑块10之间还连接有偏心固定杆11，偏心固定杆11一端连接有偏心块12，另一端连接有手柄13，利用该手柄13，可以把上毛刷辊2向上抬起，方便穿料；两滑块10可滑动于前侧板和后侧板；弹簧14通过弹簧调节螺杆15固定在滑块10与一顶板20之间，有缓冲作用和调节上毛刷辊2与下毛刷辊3间距的功能，以适应不同物料的需要。

上刮粉板6与下刮粉板7上下设置于上毛刷辊2与下毛刷辊3相应的一侧，上刮粉板6与下刮粉板7之间为进料口，上刮粉板6与下刮粉板7靠近进料口处内折，该内折处与上毛刷辊2和下毛刷辊3产生刮擦，使粘附在上毛刷辊2和下毛刷辊3上的粉尘扬起；上刮粉板6与下刮粉板7在粉尘扬起处开有一吸尘口，该吸尘口分别连通上吸废粉盒17和下吸废粉盒18，扬起的粉尘经过该上吸废粉盒17和下吸废粉盒18被吸尘装置吸走，保证扬起的粉尘不扩散到空气中造成空气污染和粘附在机器上。

以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。