[实用新型]实验型速冻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷冻机械技术领域，特别是指一种实验型速冻机。

背景技术

目前市场上有的速冻机由库体、输送带和传动电机构成，库体内设有冷冻装置，速冻机工作时，传动电机带动输送带运动，使速冻的物料从进料口向出料口传输，同时由于冷冻装置的工作，使得物料成冻品。但是现有的速冻机不能根据食品的种类、数量来确定速冻时间和耗冷量，以至于造成电能的损耗，以至成本较高的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种实验型速冻机，解决了现有技术中冻品在速冻过程中能耗大和成本高的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：实验型速冻机，包括电控柜、冷冻装置、传感装置，所述冷冻装置与所述电控柜导线连接；所述传感装置与所述电控柜导线连接。

作为优选的技术方案，所述冷冻装置包括：库体，所述库体左右两端分别设有进料口和出料口；第一风机，设于靠近所述进料口侧的库体上；第二风机，设于靠近所述出料口侧的库体上；蒸发器，位于所述库体内中间位置上；传送带，设于所述蒸发器的下方；所述传送带与所述进料口、所述出料口处于同一水平高度；所述传送带的下表面设有防止产品冻结在所述传送带上的振动装置。

作为优选的技术方案，所述传感装置包括：第一温度传感器，位于所述进料口处；第二温度传感器，位于所述出料口处；风速传感器，位于所述第二风机的出口处。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

电控柜与冷冻装置、传感装置导线连接，工作时传感装置感知冷冻装置中的温度和风速风量，并实时的将信息传送给电控柜，电控柜将传感装置收集信息显示在屏幕上，并根据使用者输入的指令控制冷冻装置，自动调整冷冻装置各部件的运行参数，达到预期的速冻效果，且不损耗电能，节约了冷冻成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实验型速冻机的剖视图；

图2为图1的左视图。

图中：1-进料口；2-第一温度传感器；3-库体；4-第一风机；5-蒸发器；6-传送带；7-风速传感器；8-第二风机；9-第二温度传感器；10-出料口；11-电控柜；12-振动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，实验型速冻机包括电控柜11、冷冻装置、传感装置，冷冻装置与电控柜11导线连接，传感装置与电控柜11导线连接。冷冻装置包括库体3，库体3左右两端分别设有进料口1和出料口10；第一风机4，设于靠近进料口1侧的库体上；第二风机8，设于靠近出料口10侧的库体3上；蒸发器5，位于库体3内中间位置上；传送带6，设于蒸发器5的下方；传送带6与进料口1、出料口10处于同一水平高度；传送带6的下表面设有防止产品冻结在传送带6上的振动装置12。本实用新型工作时，冻品由进料口1到达传送带6上，随着传送带6前行，传送带6呈网状，以确保风通过以及冻品不冻结在传送带6上，两个风机产生的风经蒸发器5吹到传送带6上，对传送带6上的冻品进行急速冷却，电控柜11通过调整传送带6的运行速度以及风机的风量，可以控制冷冻装置达到不同的速冻效果。

为了实时控制冷冻装置，实验型速冻机需要对实际风量和冷冻效果进行实时测量，因此引入了传感装置，传感装置包括第一温度传感器2，位于进料口1处；第二温度传感器9，位于出料口10处；风速传感器7，位于第二风机8的出口处。第一温度传感器2用于获取冻品速冻前的温度，冻品在传输过程中被冷冻，随传送带到达第二温度传感器9，第二温度传感器9将测得的温度传给电控柜11，电控柜11在获取速冻温度后即可根据实际需求调整冷冻装置参数，从而达到实时控制冷冻装置的目的。例如：需求冻品由15℃速冻至-18℃，而实际传感装置获取的速冻温度为-17°，则电控柜11适量增加风量或减小传送带运行速度以降低速冻温度-18°，并自动下记录此时的温度、风量和传送速度，实验型速冻机通过参数存储和自动调整，从而达到适应不同冻品的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。