[实用新型]一种用于钻铰拨叉两孔的夹具体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于钻铰拨叉两孔的夹具体。

背景技术

数控机床中的拨叉，见图1、图2所示，其需求数量很多，其主要的加工要求不但是需要第一待加工孔1′、第二待加工孔2′相互平行，以及有较高的尺寸精度，而且孔与端面要有一定的垂直度要求。但由于该零件体积形状复杂，使在钻床上加工难度较大，装夹不正确，会产生变形，达不到加工后的技术要求，并且，加工效率很低，使加工周期和成本加大，并且对加工者的技术等级要求也较高，使企业的投入增加，很不经济。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速、准确的对拨叉两孔快速定位、夹紧方便、不易变形，且可以大幅度的节省大量的找正定位时间，大幅度地缩短了加工时间，提高了工作效率的用于钻铰拨叉两孔的夹具体。

为达到发明目的本实用新型采用的技术方案是：

一种用于钻铰拨叉两孔的夹具体，其特征在于：包括一底座，所述底座上设置有用于在加工拨叉两孔时退刀和排屑用的退刀孔，所述底座上连接有用于找正和定位拨叉在底座上位置的配合使用的基准块和V型块；所述底座上还连接有用于将拨叉固定在底座上的压板。

进一步，所述基准块、V型块和压板均通过螺钉与底座连接。

进一步，所述底座是一平面底座。

本实用新型的使用过程如下：

1、依照设定的位置，正确将基准块、V型块和压板安装在底座上，使各相应元件的位置达到相应的技术要求。

2、用T型螺母放入机床的T型槽中，把本实用新型所述的用于钻铰拨叉两孔的夹具体正确安装在机床的工作台上，用百分表打表在本实用新型所述的用于钻铰拨叉两孔的夹具体的两测量基准面上测量，使其达到纵向、横向的垂直度要求。

3、本实用新型所述的用于钻铰拨叉两孔的夹具体安装完毕以后，只要把拨叉正确安装在基准块与V型块之间，并使拨叉的底面紧贴底座的上平面上，并紧固螺钉，使压板将拨叉压紧在底座上。

4、用加工刀具对拨叉的待铣孔进行钻、铰孔即可。待加工完毕，松开螺钉，取出拨叉，整个过程就完成了。

5、重复上述步骤3和步骤4，对下一个零件进行操作即可完成拨叉的大批量生产。

本实用新型的有益效果：结构简单、使用方便、制作成本低廉，且一次装夹定位，可以重复加工零件，大量节省了找正的时间，提高了加工效率，并且提高了零件的加工精度，同时，对操作者的技能要求不高。特适用于大批量的生产过程中。

附图说明

图1是拨叉的结构示意图；

图2是沿图1中A′-A′向的剖视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型沿图3中A-A向的剖视图；

图5是本实用新型使用状态下的俯视图；

图6是本实用新型沿图5中B-B向的剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。

参照图3-6，一种用于钻铰拨叉两孔的夹具体，包括一底座1，所述底座1上设置有用于在加工拨叉6两孔时退刀和排屑用的退刀孔2，所述底座1上连接有用于找正和定位拨叉6在底座1上位置的配合使用的基准块4和V型块3；所述底座1上还连接有用于将拨叉6固定在底座1上的压板5。

所述基准块4、V型块3和压板5均通过螺钉与底座1连接。

所述底座1是一平面底座。

本实用新型的使用过程如下：

1、依照设定的位置，正确将基准块4、V型块3和压板5安装在底座1上，使各相应元件的位置达到相应的技术要求。

2、用T型螺母放入机床的T型槽8中，把本实用新型所述的用于钻铰拨叉两孔的夹具体正确安装在机床的工作台7上，用百分表打表在本实用新型所述的用于钻铰拨叉两孔的夹具体的两测量基准面上测量，使其达到纵向、横向的垂直度要求。

3、本实用新型所述的用于钻铰拨叉两孔的夹具体安装完毕以后，只要把拨叉6正确安装在基准块4与V型块3之间，并使拨叉6的底面紧贴底座1的上平面上，并紧固螺钉，使压板5将拨叉6压紧在底座1上。

4、用加工刀具8对拨叉6的待铣孔进行钻、铰孔即可。待加工完毕，松开螺钉，取出拨叉6，整个过程就完成了。

5、重复上述步骤3和步骤4，对下一个零件进行操作即可完成拨叉的大批量生产。