[实用新型]一种多功能桶塞及其专用扳手

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种容器桶塞盖，更具体的说，本实用新型涉及一种钢桶用的多功能桶塞以及该多功能桶塞专用的扳手。

【背景技术】

目前我国使用的钢桶封闭器桶塞，是依照GB/T13251-2008《包装、钢桶、嵌入式法兰封闭器》标准生产的，其结构见GB/T13251-2008《包装、钢桶、嵌入式法兰封闭器》标准第4页桶塞结构。参照图1所示，桶塞是由U型塞体1和附加焊接用于闭解的解扣2组成，这种U型塞体1只能起到封闭钢桶的作用，不能防尘、防伪。为弥补这一缺陷，参照图2所示，国际嵌入式法兰封闭器在桶塞闭锁后又在外部锁装了封口盖3，封口盖3在防尘的同时，内转角处预注的密封填料4起到了防水作用，但增加了制造和使用成本。封口盖3在开解前将片头沿压痕撕下，使封口盖3从桶口脱离，通过解扣2的作用，可将U型塞体1从桶口处旋出，这样将假冒产品装入钢桶后很容易原样封锁封口盖3，使原内装物无法防伪，解扣2只具备单一的闭解功能，在制造U型塞体1时，解扣需要后期焊接在U型塞体1上，造成了桶塞的制作工艺复杂，并且还浪费钢材。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种取消解扣的多功能桶塞，该多功能桶塞解决了附加焊接用于闭解的解扣带来的繁琐工艺和浪费钢材的问题，并且无需封口盖就能够达到防水、防尘以及防伪的目的。

本实用新型的技术方案是这样实现的：它包括U型塞体，该U型塞体上具有外螺纹，U型塞体的顶端具有外翻边，其改进之处在于：所述外翻边向外延伸以形成反向拉伸体，该反向拉伸体向内折回，所述外翻边或反向拉伸体在其上部环切至断裂状态，并原位镶复以形成隐式断裂带；所述反向拉伸体的末端还设有呈“十”字型排列的闭锁齿，所述U型塞体通过闭锁齿卡设于桶顶部位的法兰上；

上述结构中，所述U型塞体的外翻边的内转角处设有环形的垫圈；

上述结构中，所述桶顶部位的法兰具有内螺纹，U型塞体通过外螺纹与内螺纹的配合，拧在法兰上；所述法兰的顶端向外延伸并向内折回以固定在桶顶上，所述闭锁齿即卡设于法兰折回部位下方；

上述结构中，所述法兰折回的部位与反向拉伸体之间预注有密封填料；

上述结构中，所述桶顶与桶顶部位的法兰间设置有一环形的衬圈。

本实用新型的另一个目的在于提供一种适用于上述多功能桶塞的专用扳手，该扳手包括一具有空腔的扳体，其改进之处在于：所述扳体下部具有一突出部，该突出部内具有与空腔连通的通孔，该通孔呈上宽下窄的倒置圆台形状；于所述扳体的空腔中设置有一扳芯，该扳芯下部具有一下卡头，下卡头呈圆台状，且该下卡头设置在扳体下部的通孔内；所述扳芯中部位置上固定着一扳柄，所述扳柄的两端贯穿于扳体，且与扳体的扳壁上留有间隙；

进一步的，所述扳体上部也具有与空腔连通的上通孔，该上通孔呈上宽下窄的倒置圆台形状；所述扳芯上还具有一上卡头，该上卡头呈圆台状，该上卡头设置在半天上部的上通孔内；

进一步的，所述突出部的直径略小于U型塞体的内径，以将突出部塞入U型塞体内，通过压下扳柄后，旋转扳柄带动U型塞体转动，实现U型塞体的闭解。

本实用新型的有益效果在于：其一、本实用新型揭示了一种多功能桶塞以及该多功能桶塞专用扳手，该多功能桶塞具有环形的隐式断裂带，终端用户开解时反向拉伸体至隐式断裂带部与U型塞体脱离，反向拉伸体紧锁于桶口颈部实现一次防伪；其二、该多功能桶塞在取消解扣后，只有通过专用扳手才可实现U型塞体的闭解，具有无法比拟防伪功能，实现了二次防伪，在取消掉解扣后，在制作桶塞的工艺过程中省掉了焊接解扣的步骤，简化了桶塞的制作工艺，并且取消掉解扣后，解扣所需要的钢材则节省下来，解决了现有技术中桶塞的解扣浪费钢材的问题，具有重大的经济意义；其三、本实用新型的专用扳手设计缜密，运用灵活，使用便捷；其四、本实用新型的多功能桶塞旋入法兰，使用专用工具将反向拉伸体下部闭锁齿屈服于桶口颈部，多功能桶塞预注的密封填料可防止因温度变化使水气进入桶内，起到防水作用；旋开桶塞时，使用专用扳手将桶塞旋动，由于闭锁齿的反向作用力使反向拉伸体至隐式断裂带处于U型塞体脱离，反向拉伸体紧锁于桶口颈部，实现防伪目的；旋开桶塞前由于反向拉伸体上部覆盖了桶口裸露部分，使灰尘无法进入桶口，实现防尘目的，并且取消掉国标封闭器封口盖，简化了制造工艺又节约了使用成本。

【附图说明】

图1为现有技术中桶塞的剖视图；

图2为现有技术中桶塞的应用视图；

图3、图4以及图5为本实用新型多功能桶塞实施例图；

图6、图7为本实用新型多功能桶塞专用扳手的剖视图；