[实用新型]滤芯清灰装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滤芯清灰装置。 

背景技术

目前对气体过滤滤芯的非在线清灰作业是由人工清洗完成的，由于滤芯表面灰尘大，而且灰尘很细，很容易被人吸进肺里面，危害身体健康。 

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种不会对作业环境造成空气污染的滤芯清灰装置。 

本实用新型的滤芯清灰装置包括整体封闭但一端设有滤芯插装定位口的滤芯容置接灰套，该滤芯容置接灰套的外部设有可对准该滤芯插装定位口的喷吹装置。 

进一步的是，所述滤芯容置接灰套包括接灰袋以及设置在该接灰袋内的滤芯支撑组件，该滤芯支撑组件包括连接于接灰袋袋口部的端部支撑套，所述滤芯插装定位口设置在该端部支撑套上。 

进一步的是，所述滤芯支撑组件包括至少一个与所述端部支撑套在滤芯容置接灰套长度方向上间隔开一定距离的辅助支撑套，所述辅助支撑套上设有滤芯定位装置。 

进一步的是，所述滤芯插装定位口内设置有滤芯表面刷灰装置。 

进一步的是，所述滤芯表面刷灰装置为硬毛刷。 

进一步的是，所述滤芯插装定位口的中心线与水平面之间呈10度以上的夹角。 

进一步的是，所述滤芯插装定位口的中心线与水平面之间的夹角为20至60度。 

进一步的是，所述滤芯容置接灰套安装在固定支架上。 

进一步的是，所述滤芯容置接灰套通过连接于滤芯支撑组件与固定支架之间的连接件安装在固定支架上。 

进一步的是，待清灰滤芯的开口端设有一台阶，该滤芯的开口端通过此台阶轴向定位于滤芯插装定位口外侧。 

本实用新型的滤芯清灰装置实现了对滤芯的封闭清灰。使用时，将滤芯从滤芯插装定位口插入到滤芯容置接灰套内，然后再通过喷吹装置对准该滤芯插装定位口喷射反冲气体，就可将滤芯表面的灰尘装入滤芯容置接灰套中，从而避免灰尘扩散对作业环境造成空气污染。 

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。 

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的滤芯清灰装置的结构示意图。 

图2为图1中A向示意图。 

具体实施方式

如图1、2所示的滤芯清灰装置，包括整体封闭但一端设有滤芯插装定位口10的滤芯容置接灰套4，该滤芯容置接灰套4的外部设有可对准该滤芯插装定位口10的喷吹装置1。其中，滤芯容置接灰套4是一个用于套置在滤芯7上，从而避免清灰时灰尘向外扩散的装置；而滤芯插装定位口10则是一个既用于形成将滤芯7装入该滤芯容置接灰套4的“通道”，又对滤芯7开口端起定位作用的装置。使用时，只要将滤芯7从滤芯插装定位口10插入到滤芯容置接灰套4内，然后再通过喷吹装置1对准该滤芯插装定位口10喷射反冲气体，反冲气体将从滤芯7开口端进入滤芯7内，从而将滤芯表面的灰尘反冲下来并装入滤芯容置接灰套4中，避免灰尘扩散对作业环境造成空气污染。由于气体过滤滤芯7的开口端通常设计有一台阶（便于滤芯在过滤装置中的安装），这时，可以利用该台阶实现滤芯7开口端与滤芯插装定位口10之间的轴向定位，即，使滤芯7的开口端通过此台阶轴向定位于滤芯插装定位口10外侧，这样便于将喷吹装置1与滤芯7的开口端之间控制在合适的距离，更好的实施清灰。 

滤芯容置接灰套4可以为一个刚性的容器，也可以如图1所示，滤芯容置接灰套4包括接灰袋5以及设置在该接灰袋5内的滤芯支撑组件，该滤芯支撑组件包括连接于接灰袋5袋口部的端部支撑套2，所述滤芯插装定位口10设置在该端部支撑套2上。此外，所述滤芯支撑组件最好还包括至少一个与所述端部支撑套2在滤芯容置接灰套4长度方向上间隔开一定距离的辅助支撑套6，所述辅助支撑套6上设有滤芯定位装置（如定位孔、定位槽或其他形式的定位结构），这样，可以使滤芯7在滤芯容置接灰套4中安装更稳固。上述滤芯容置接灰套4最好通过连接于滤芯支撑组件与固定支架9之间的连接件8安装在固定支架9上。 

当滤芯长时间使用后，其表面灰尘粘接很牢固，单纯的喷气反冲清灰效果有限，因此，如图1所示，最好在滤芯插装定位口10处设置滤芯表面刷灰装置3，使从滤芯插装定位口10插入滤芯7时，通过滤芯表面刷灰装置3对滤芯7的表面进行摩擦，使滤芯表面灰尘变得疏松，这样喷气反冲清灰的效果将会更好。滤芯表面刷灰装置3最好使用为硬毛刷，如铜丝毛刷。另外，为便于滤芯7的的插装，所述滤芯插装定位口10的中心线与水平面之间呈10度以上的夹角，其中，所述滤芯插装定位口10的中心线与水平面之间的夹角最好为20至60度。