[实用新型]内嵌式铸造锁具手柄

说明书

 技术领域：本实用新型涉及一种锁具的手柄。 

背景技术：一般的金属锁具手柄都采用锌、铜、铝等金属的合金整体实心铸造，消耗的合金材料较多，成本较高，并且整体铸造工艺可能使手柄的各部分材质不够均匀。现在也有空心式的金属手柄，虽然用材减少，但是使用手感偏轻，整体强度也可能下降，而且整体铸造的空心手柄还需要脱模挖空砂型，增加工艺步骤和生产废料。还有些采用多部件装配方式的空心金属手柄则生产复杂，装配的接缝在表面处理时容易影响外观质量。 

发明内容：针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构合理，节省柄体铸造金属材料的内嵌式铸造锁具手柄。 

本实用新型包括金属的柄体，该柄体的内部包裹有金属或非金属的填充件，柄体的连接端内则嵌接有金属的孔座，孔座中设有和锁具装配连接用的轴孔，且该孔座和填充件固定连接。 

本实用新型的结构合理，内部采用填充件，可以节省大量的柄体铸造金属材料，而且铸造后无需挖空，减少了工序和废料，大大降低了成本，还不会影响手柄的强度、重量和使用手感。内嵌的孔座能够明显增加柄体连接端的硬度和强度，使用中不易受损。 

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。 

附图说明：图1是实施例的主结构示意图。 

               图2是图1的另一形式图。 

具体实施方式

实施例：如图1所示，金属柄体1的内部包裹有金属或非金属的填充件2，柄体1的连接端内则嵌接有金属的孔座3，孔座3中设有和锁具装配连接用的轴孔4，且该孔座3和填充件2固定连接。安装使用时，将轴孔4和锁具的对应部件装配连接，即可控制开锁。 

金属的柄体1一般采用锌、铝等金属的合金，填充件2可采用废金属，降低成本，还不会影响手柄的整体强度、重量等。当然，根据实际工艺要求，填充件2也可采用砂石等各种非金属材料。生产铸造时，将预制的填充件2和孔座3先放置在模具中，然后再使用压铸等方式铸造出柄体1。 

本实施例的填充件2和柄体1的形状为相似形，这样可以尽量多增加填充件2占用的内部空间，节省更多的铸造金属材料，并使外壳的金属柄体1的各处较均匀，不会影响铸造后的整体强度和外观质量。 

在孔座3的里端设有连接尾5，该连接尾5嵌入填充件2中连接固定成一体，这样孔座3和填充件2的相对固定更可靠，承力结构更合理。实际上，孔座3也可能如图2所示，孔座3的端部超出柄体1的连接端，以适应不同的连接装配要求。