[实用新型]泵体出油阀升程检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泵体出油阀升程检测的装置。

背景技术

目前，泵体出油阀升程检测的通常方法，是采用直接检测泵体与出油阀芯的高度差来完成的。由于出油阀芯单边只有0.5mm，根部又有倒角，且接触面太小，测点不容易找，影响检测的效率和准确度，而且在孔内进行测量，测量面积小，很容易与测针产生干涉，测量难度大，检测准确度不高。

发明内容

为了克服现有技术检测方式检测不准，效率低的不足,本实用新型提供一种不仅能够准确检测出油阀的升程，并且能提高检测效率的检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种泵体出油阀升程检测的装置，具有一个插入泵体4装配出油阀芯3台阶轴孔的套筒，其特征在于，所述套筒内装配有从孔底至孔口等高的芯轴2，套筒结合芯轴2筒体插入装配有出油阀芯3的泵体4台阶轴孔内，产生套筒1与芯轴2的测量高度差。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型采用套筒内装配有从孔底至孔口等高的芯轴2，将要测的升程尺寸转化为容易检测的该两个零件的高度差，增大了测量面积，减小了测量的难度，提高了检测的效率和准确度。

附图说明

图1是泵体的结构示意图。

图2是图1中本实用新型检测部位的局部剖面示意图。

图中：1套筒，2芯轴，3出油阀芯，4泵体。

具体实施方式

参阅图1、图2。出油阀芯3装配在泵体4的上端台阶轴孔内。插入装配有出油阀芯3泵体4台阶轴孔的套筒1是一个公称尺寸一致的筒体。套筒1内装配有从孔底至孔口等高的芯轴2，套筒1结合芯轴2筒体插入装配有出油阀芯3的泵体4台阶轴孔内，产生套筒1与芯轴2的测量高度差。检测时，先将出油阀芯3放入泵体4中，将套筒1置于泵体4轴孔的台阶上，将芯轴2装配在套筒筒孔内，插入装配有出油阀芯3的泵体4台阶轴孔中，使芯轴2落到出油阀芯3的端面上，测量出套筒1与芯轴2的高度差，即为泵体4与出油阀芯3的高度差，也就是泵体出油阀的升程值。