[实用新型]四角切圆燃烧煤粉锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤粉锅炉，特别是涉及一种四角切圆燃烧煤粉锅炉。 

背景技术

我国是一个以煤炭为主要一次能源的国家。目前我国煤炭生产总量已居世界首位，占总能源消耗的75.3%。尽管随着能源利用技术的发展，新的能源和可再生能源将会持续增加，煤炭的消费比重会逐渐下降，但其总量仍会上升。预计在2050年以前，预测其比重将仍在55%以上。作为国民经济发展先导的电力工业，我国燃煤电站同样占据主导地位，燃煤火电站的装机容量和发电量都占到80%以上，预计燃煤发电的比例即使到2015年仍高达75%。 

但目前电站锅炉存在污染物排放高，单位发电量煤耗较高等问题。我国能源消费占世界的8%～9%，但SO₂排放占到世界的15.1%，NO_x占到10.1%，CO₂占到13.2%。其中，我国煤燃烧所释放的SO₂占到全国总排放的85%，CO₂占到85%，NO_x占到60%，粉尘占到70%。酸雨地域己超过国土面积的40%。因此，电站锅炉的改良对我国“节能减排”目标的实现起着决定性作用。 

目前的煤粉锅炉多采用直流燃烧器和空气分级技术，但存在燃烧效率低、NOx排放高的缺点。 

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种四角切圆燃烧煤粉锅炉，其燃烧效率高，能有效降低NOx排放。 

一种四角切圆燃烧煤粉锅炉，所述锅炉中设置有炉膛，其中， 

所述炉膛中设置四组燃烧器，每组燃烧器分别布置在炉膛的四个对角； 

每组燃烧器设置六层喷口，沿炉膛高度从低到高依次为第一一次风喷口、第一二次风喷口、第二一次风喷口、第二二次风喷口、第三一次风喷口和三次风喷口；各层所述喷口间隔距离相同；其中，所述三次风喷口为所述炉膛的再 燃燃料进口。 

在其中一个实施例中，每组燃烧器中每层喷口的喷嘴与所述炉膛对角线之间的夹角为4°～5°，能提高煤粉的着火条件，有利于煤粉的燃尽。 

在其中一个实施例中，所述第一一次风喷口、第二一次风喷口和第三一次风喷口都为垂直型浓淡燃烧器，其喷口向火侧为浓相，其喷口背火侧为淡相，能避免煤粉贴墙，防止结焦。 

在其中一个实施例中，所述第一一次风喷口、第二一次风喷口和第三一次风喷口背火侧都设置有侧边风进口，能对一次风喷口背火侧进行补气，增大其风量。 

在其中一个实施例中，所述三次风喷口的过量空气系数设置为0.92～0.96，能使锅炉达到最好的NOx减排效果。 

在其中一个实施例中，在所述三次风喷口上部设置有紧凑型燃尽风进口，进一步提高NOx减排效果。 

在其中一个实施例中，在所述紧凑型燃尽风进口上部设置有高位燃尽风进口，进一步提高NOx减排效果。 

上述四角切圆燃烧煤粉锅炉，每组燃烧器设计了六层喷口，沿炉膛高度从低到高依次为一次风喷口、二次风喷口、一次风喷口、二次风喷口、一次风喷口、二次风喷口和三次风喷口，其中所述三次风喷口为所述炉膛的再燃燃料进口，实现了锅炉内空气分级的效果，一次风喷口和二次风喷口作为主燃区，三次风喷口区域作为再燃区，能保证煤粉充分燃烧，提高锅炉燃烧效率，并减少NOx的产生，减少污染物排放。 

附图说明

图1为四角切圆燃烧煤粉锅炉在一实施例中的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。 

本实用新型提供一种四角切圆燃烧煤粉锅炉，所述锅炉中设置有炉膛，在本实施例中，所述炉膛中设置四组燃烧器，每组燃烧器分别布置在炉膛的四个对角； 

如图1所示的结构示意图，每组燃烧器设置六层喷口，沿炉膛10高度从低到高依次为一次风喷口T1、二次风喷口T2、一次风喷口T3、二次风喷口T4、一次风喷口T5和三次风喷口T6；各层所述喷口间隔距离相同；其中，所述三次风喷口T6为所述炉膛的再燃燃料进口； 

针对四角切圆燃烧煤粉锅炉的结构特点，本实施例中设计四组燃烧器，每组燃烧器分别布置在炉膛的四个对角，燃烧器能将燃料及燃烧所需空气送入炉膛并组织一定的气流结构，使燃料能迅速稳定地着火及时供应空气，使燃料和空气充分混合，迅速完全地燃尽；本实施例中燃烧器布置在炉膛四角上，煤粉气流在射出喷口时，虽然是直流射流，但当四股气流到达炉膛中心部位时，以切圆形式汇合，形成旋转燃烧火焰，同时在炉膛内形成一个自下而上的旋涡状气流；