[实用新型]焦炉格子砖的运输、砌筑装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金设备维修技术领域，具体涉及到一种焦炉格子砖的运输、砌筑方装置。

背景技术

焦炉蓄热室主墙与蓄热室单墙之间有格子砖，焦炉高温烟气流经格子砖表面时,将热量传递给格子砖,此时砖的温度逐渐升高。当换成空气或煤气流过该格子砖表面时,蓄积在砖内的热量则传给空气或煤气,从而达到预热的目的。

以顶装6米60孔焦炉为例，蓄热室240多个，每个蓄热室的格子砖数量为1560块，完全靠人工搬运的方式码放，搬运人员按照臂长，每人搬运3块4块不等，搬运3块的需要520次的往返路程，搬运4块的需要390次的往返路程，劳动强度非常大，迫切需要一种新装置，把工人师傅从繁重的体力劳动中解脱出来。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述存在的不足，提供一种利用斜道口安装滑轨，使用吊具运送格子砖替换以往的人工搬运，能够大大减轻劳动强度，提高工作效率的焦炉格子砖的运输、砌筑装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

焦炉格子砖的运输、砌筑装置，其特征在于：包括有一段滑轨，滑轨安装在滑轨支座内，滑轨支座通过悬挂轴连接在固定杆上，固定杆的一端安装有调节杆，调节杆一端为丝杆，并安装有调节螺母，可调整调节杆的延伸长度；所述的滑轨末端连接有第一吊杆，第一吊杆末端悬挂有第二吊杆，并在第二吊杆底部安装有格子砖吊具。

在上述方案中，所述的固定杆为C型，固定杆两端向上垂直翘起，可插入到蓄热室单墙上的斜道口中。

在上述方案中，所述的第一吊杆上端设有滑轨轮，下部设有横向的悬挂杆，滑轨轮可带动第一吊杆在滑轨上滑动。

在上述方案中，所述的第二吊杆上端设有挂钩，通过挂钩与第一吊杆上的悬挂杆配合悬挂，第二吊杆下端也设置有横向的悬挂杆。

在上述方案中，所述的格子砖吊具包括砖钩、钩头、防倒栏杆和轴，砖钩下部设有钩体，上部设有轴心圆环，砖钩轴心圆环一侧设有防倒栏杆；钩头为倒置的V字型，钩头的端头也设有轴心圆环，砖钩的轴心圆环与钩头的轴心圆环采用轴连接。

焦炉格子砖的运输、砌筑方法包含如下步骤：

第一步，首先将固定杆的两端头插入到蓄热室单墙上的斜道口中，将调节杆上的丝杆伸长，并将调节杆另一端插入蓄热室主墙上的斜道口中，拧紧调节螺母。

采用同样方式安装多个固定杆和调节杆。

第二步，将滑轨插入到滑轨支座中，再将第一吊杆的滑轨轮悬挂在滑轨中，在第一吊杆的悬挂杆上挂上第二吊杆。

根据格子砖的运输、砌筑高度增减第二吊杆的数量。

第三步，将格子砖吊具的砖钩勾住在施工脚手架平台上码好的格子砖，提起砖钩，将钩头挂在第二吊杆上，此时，钩头受力，防倒栏杆自然靠紧格子砖。

第四步，将格子砖吊具扶稳并推行至蓄热室内部，提起砖钩，将钩头从第二吊杆上取下，此时，钩头不受力，将防倒栏杆打开，再将格子砖完成进一步的砌筑。

重复第三步和第四步，逐渐完成蓄热室格子砖的运输、砌筑。

采用上述技术方案后的有益效果是：

1．本实用新型装置结构简单，操作灵活。

2．利用斜道口安装滑轨，使用吊具运送格子砖替换以往的人工搬运，大大减轻了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的实例结构示意图；

图2为本实用新型实施例的滑轨支座结构示意图；

图3为本实用新型实施例的第一吊杆结构示意图；

图4为本实用新型实施例的第二吊杆结构示意图；

图5为本实用新型实施例的砖钩结构示意图；

图6为格子砖结构示意图；

图7为格子砖填充部位立体图；

图8为格子砖填充部位立面图；

图9为本实用新型实施例的固定杆、调节杆安装部位示意图。

图中：1.固定杆；2.调节杆； 3.调节螺母；4.悬挂轴；5.滑轨支座；6.滑轨；7.第一吊杆；8.第二吊杆；9.砖钩；10.钩头；11.防倒栏杆；12.轴；13.格子砖；14.蓄热室主墙；15.蓄热室单墙；16.蓄热室炉箅子；17.格子砖填充部位；18.斜道口；19.施工脚手架平台。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型作进一步的说明：