[实用新型]浸出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型的浸出装置，具体涉及一种能向浸出容器中通入臭氧的浸出装置。

背景技术

含钒石煤是一种低品位的钒矿资源。钒在石煤中赋存形态复杂，主要以三价形式存在，少量以四价形式存在，由于三价钒比四价钒和五价钒难以浸出，故而常需将三价钒氧化为四价钒或五价钒，以提高钒浸出率。目前常用的方法是在浸出过程中加入氧化剂，如二氧化锰、双氧水、高锰酸钾、氯酸钠、次氯酸钠等，但是这类试剂添加量通常为物料质量的1%~5%，增加了成本，而且，添加这类试剂会引入新的杂质离子，给后续的净化、萃取、废水处理增加难度。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种臭氧浸出装置，它采用臭氧作为氧化剂，在浸出过程中充入臭氧，提高浸出体系的氧化电位，有利于低价钒氧化成高价钒，氧化能力强，浸出率高，而且它清洁环保，不会引入杂质离子。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种浸出装置，包括臭氧发生器、缓冲瓶、浸出容器和搅拌器，其中：所述臭氧发生器和缓冲瓶通过导气管连接；所述浸出容器包括筒体和端盖，所述筒体的壁上设有通孔，所述通孔上设有曝气头，所述曝气头通过导气管与所述缓冲瓶连接，所述端盖上设有回流气阀和压力表，所述回流气阀通过导气管连接所述缓冲瓶，所述端盖上还设有开孔；所述搅拌器包括电机、连接所述电机的搅拌轴、以及安装在所述搅拌轴下端的叶轮，带有叶轮的搅拌轴从端盖上的开孔插入筒体内。

按上述技术方案，所述筒体的壁在同一高度上设有四个间距相等的通孔，所有所述通孔上均安装有所述曝气头。

按上述技术方案，所述端盖通过卡紧装置卡紧在所述筒体上。

按上述技术方案，所述端盖上还设有与外界连通的排气阀。

本实用新型具有以下有益效果：通过设置臭氧发生器使其产生臭氧，将臭氧充入浸出容器，就可以提高浸出体系的氧化电位，有利于低价钒氧化成高价钒，从而提高浸出率；再通过设置回流气阀用于控制压力和流回缓冲瓶的臭氧量，使得浸出容器内的压力可以调节，在浸出容器内形成一定压力，就可以提高臭氧在矿浆中的溶解度，提高臭氧的利用率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

其中，1-电机、2-回流气阀、3-压力表、4-排气阀、5-卡紧装置、6-端盖、7-橡胶垫圈、8-卡子、9-搅拌轴、10-浸出容器、11-臭氧发生器、12-筒体、13-止回阀、14-曝气头、15-叶轮、16-导气管、17-缓冲瓶。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的较佳实施例中，如图1所示，浸出装置包括臭氧发生器11、缓冲瓶17、浸出容器10和搅拌器。臭氧发生器11和缓冲瓶17通过导气管16连接。浸出容器10包括筒体12和端盖6，端盖6通过卡紧装置5卡紧在筒体12上。筒体12的壁上设有通孔，通孔上设有曝气头14（筒体12的壁最好在同一高度设有四个间距相等的通孔，所有通孔上均安装有曝气头14），曝气头14通过导气管16与缓冲瓶17连接，缓冲瓶17与曝气头14之间的导气管16上还设有止回阀13，以阻止通入浸出容器10内的臭氧回流至缓冲瓶17。端盖6上设有回流气阀2和压力表3，回流气阀2通过导气管16连接缓冲瓶17，通过调节回流气阀2使得部分臭氧回流至缓冲瓶17，压力表3用于检测浸出容器10内的压力。端盖6上还设有开孔，孔开在端盖6的正中间。端盖6上还设有与外界连通的排气阀4，可以通过调节排气阀4的开度来灵活调节浸出容器10内的压力。搅拌器包括电机1、连接电机1的搅拌轴9、以及安装在搅拌轴9下端的叶轮15，带有叶轮15的搅拌轴9通过端盖正中间的开孔插入筒体12内。

臭氧由臭氧发生器11产生，通过导气管16进入缓冲瓶17，然后经导气管16进入曝气头14，进而进入到浸出容器10中，浸出容器10内的臭氧经回流气阀2、导气管16回流至缓冲瓶17，浸出容器10内的臭氧也可由排气阀4排出浸出容器10。