[实用新型]一种高炉冲渣水取热工艺流程系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高炉冲渣水余热回收的工艺流程系统，尤其涉及一种用于带有单套冲渣水冷却塔及冷却塔泵冲渣水系统的高炉冲渣水取热工艺流程系统。

背景技术

高炉炼铁产生大量高温熔渣，经水淬后产生大量60～90℃冲渣水，中小型高炉一般包括一套带有冲渣水冷却塔及冷却塔泵的冲渣水系统，冲渣水含有固体颗粒尤其含有大量的悬浮物，如果直接采暖会在管道、散热器发生淤积、堵塞，而间接换热采用常规换热器同样会发生堵塞，无法长周期使用，因此，多年来冲渣水余热均没有全面、有效回收利用。在工艺流程方面，目前已有的余热回收系统，基本没有涉及到高炉冲渣的不连续性、现代高炉对冲渣水温度的控制要求，也没有考虑全水量取热以及与原有高炉工艺流程切换操作问题。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种实现全水量取热以及与原有高炉工艺流程切换操作的，可控供热的，用于带有单套冲渣水冷却塔及冷却塔泵冲渣水系统的高炉冲渣水取热工艺流程系统。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种高炉冲渣水取热工艺流程系统，包括高炉及高炉的单套带有冷水槽的冲渣水冷却塔及冷却塔泵冲渣水系统，连接单套冲渣水冷却塔并与冲渣水冷却塔并联的单套换热单元，所述换热单元二次水出水管道依次串联二次水供水泵及调峰单元，所述调峰单元末端连接二次水供水端，换热单元二次水进水管道连接二次水回水端。

所述换热单元冲渣水出水管道由在冷却塔下方的冷水槽液面上方开口进入冷水槽，开口靠近液面，换热器安装高度低于开口高度。

所述单套冲渣水冷却塔与并联的单套换热单元之间设有用于切换及调节流量的冲渣水阀门组，所述冲渣水阀门组包括设于冲渣水冷却塔管道及设于换热单元冲渣水进水管道支路的冲渣水阀门。

所述换热单元，包括一台或多台换热器，所述换热器为耐堵塞型换热器。

所述耐堵塞型换热器为全焊接板式换热器。

所述调峰单元包括一台或多台换热器。

本实用新型的有益效果是： 

系统包括高炉及高炉的单套带有冷水槽的冲渣水冷却塔及冷却塔泵冲渣水系统，连接单套冲渣水冷却塔并与冲渣水冷却塔并联的单套换热单元，所述换热单元二次水出水管道依次串联二次水供水泵及调峰单元，所述调峰单元末端连接二次水供水端，换热单元二次水进水管道连接二次水回水端，换热单元与冷却塔并联、利用冷却塔泵，取热系统不需要设冲渣水泵；通过调峰单元根据用热负荷变化、冲渣水温度变化，调节二次水供水温度，以控制二次水回水温度，实现控制冲渣水取热后温度。本实用新型高炉冲渣水取热工艺系统实现了冲渣水全水量满负荷取热，最大限度回收冲渣水余热，可用于采暖供热或其它用途。

附图说明

图1是本实用新型的工艺流程示意图。

图中： 1.冲渣水阀门， 2. 换热单元冲渣水进水管道，3. 换热单元冲渣水出水管道，4.耐堵塞型换热器，5. 换热单元，6.换热单元二次水进水管道，7.换热单元二次水出水管道， 8.二次水回水过滤器，9.二次水供水泵，10.二次水供水泵组，11.换热器，12.调峰单元，13.补水泵。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型一种高炉冲渣水取热工艺流程系统，包括高炉及高炉的单套带有冷水槽的冲渣水冷却塔及冷却塔泵冲渣水系统，连接单套冲渣水冷却塔并与冲渣水冷却塔并联的单套换热单元5，所述换热单元二次水出水管道7依次串联二次水供水泵9及调峰单元12，所述调峰单元末端连接二次水供水端，所述换热单元二次水进水管道6连接二次水回水端。本例中所述换热单元冲渣水出水管道由在冷却塔下方的冷水槽液面上方开口进入冷水槽，开口靠近液面，换热器安装高度低于开口高度，利用冷却塔泵，取热系统不需要设冲渣水泵，所述单套冲渣水冷却塔与并联的单套换热单元之间设有用于切换及调节流量的冲渣水阀门组，所述冲渣水阀门组包括设于冲渣水冷却塔管道及设于换热单元冲渣水进水管道支路的冲渣水阀门。通过阀门将冲渣水全量或部分切入取热工艺流程进行取热，而切回冷却塔即可恢复高炉原有工艺流程，换热单元二次水进水管道6由二次水回水过滤器8连接二次水回水端，保证二次水的水质，使设备达到良好的工作状态。

换热单元进水管道6设有补水旁路及补水机构。所述补水机构由水槽及其连接的补水泵13组成。