[实用新型]一种自动控温的高压胶管液氮冷冻装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压胶管冷冻领域，特别是指一种自动控温的高压胶管液氮冷冻装置。

背景技术

在高压胶管生产过程中，对胶管管胚进行冷冻，再进行钢丝缠绕和编制。目前所用的冷冻设备主要是压缩机制冷的冷冻机，存在设备投资高，运行能耗高，冷冻区间小，后续维护复杂等缺点。还有部分外资或合资企业使用液氮冷冻，虽然也有温度控制器，但存在温度不可控，生产指标控制不稳定，温度变化区间大等缺陷。

实用新型内容

本实用新型提出一种自动控温的高压胶管液氮冷冻装置，解决了现有技术中胶管管胚冷冻效果差的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种自动控温的高压胶管液氮冷冻装置，包括液氮管道、控制系统和冷冻室，所述控制系统包括气动控制阀门、温度传感器、温度控制器、时间控制器；所述液氮管道通过所述气动控制阀门连接所述冷冻室；所述温度传感器连接所述温度控制器；所述温度控制器连接所述时间控制器；所述时间控制器连接所述气动控制阀门；所述温度传感器位于所述冷冻室内。

作为优选的技术方案，所述气动控制阀门为控制液氮进入所述冷冻室的开关装置；所述气动控制阀门包括电磁阀、与所述电磁阀相连接的气动阀。

作为优选的技术方案，所述冷冻室为管型装置；所述冷冻室内壁固定有保温层。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

1、节能，比压缩机型冷冻装置节能30％-50％；

2、性能稳定，不会出现普通控制系统的液氮冷冻装置的温度剧烈变化；

3、操控简单，无需人员现场控制，调节好后可连续工作，自动调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种自动控温的高压胶管液氮冷冻装置的结构示意图；

图中：1-液氮管道；2-气动控制阀；3-时间控制器；4-温度控制器；5-温度传感器；6-冷冻室；7-液氮储罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种自动控温的高压胶管液氮冷冻装置，包括液氮管道1、控制系统和冷冻室6，其中，液氮管道1由不锈管制成，与液氮储罐7相连接，液氮管道1主要是向冷冻室6输送液氮，控制系统监测冷冻室6的温度，并控制制冷，控制系统包括气动控制阀门2、温度传感器5、温度控制器4、时间控制器3，液氮管道1通过气动控制阀门2连接冷冻室6；温度传感器5连接温度控制器4；温度控制器4连接时间控制器3；时间控制器3连接气动控制阀门2；温度传感器5位于冷冻室6内。

气动控制阀门2为控制液氮进入冷冻室6的开关装置；气动控制阀门2包括电磁阀、与电磁阀相连接的气动阀，气动控制阀门2打开则液氮进入冷冻室6，因此，利用气动控制阀门2，控制系统可控制由液氮管道1进入冷冻室6的液氮量，从而达到控制制冷的目的，温度传感器5位于冷冻室6内，利用温度传感器5，控制系统实时监控冷冻室6的温度，通过控制制冷和实时监控温度，控制系统可实现对冷冻室6温度的自动控制，冷冻室6为管型装置，冷冻室6内壁固定有保温层，具有保温功能。

温度控制器4用于作出是否制冷的判断，时间控制器3用于控制制冷时间，温度控制器4可由工作人员输入控制温度，当冷冻室6内温度高于设置温度时，温度控制器4作出制冷的判断，后将制冷信号传送给时间控制器3，时间控制器3直接控制气动控制阀门2，时间控制器3可由工作人员输入一段制冷时间和制冷间隔时间，在时间控制器3接收到这些制冷信号后，启动制冷直至达到设定的温度。