[实用新型]全效节能浮选槽

说明书

技术领域

全效节能浮选槽属于矿物加工浮选技术领域，用于金属矿物、非金属矿物的浮选分离过程，也可以用于煤炭精选的浮选分离过程。

背景技术

浮选技术是矿物加工技术中最常用的技术之一，在全球矿物加工技术中应用广泛。浮选技术是基于矿物颗粒与脉石颗粒表面性质的差异，对脉石或者矿物颗粒表面进行疏水处理后，使用气泡的浮力把矿物或者脉石的颗粒浮起来，从而实现脉石与矿物分离。浮选槽作为浮选过程的装备一直是全球矿物加工技术人员的重点研究对象。

浮选装备一般分三种类型，第一种是机械搅拌充气或者吸气浮选槽，也就是传统浮选槽，此种浮选槽是浮选装备的主流，全球90％的选矿厂仍采用这种传统浮选槽，原因是这种浮选槽属于串联使用的浮选槽，流程设定后操作易于掌握，设备厂家众多价格也相对低廉。此种类型的设备虽然有不少专利，但主流的结构形式仍是采用北京矿冶研究总院的技术，北京矿冶研究总院关于传统浮选槽的专利CN87102140、CN87103290、93118179.8、94100667.0、94218361.4基本上代表传统浮选槽的技术水平，此种浮选槽需要动力装置带动转子运转，把矿浆与气泡的三相混合矿浆吸入，然后与充入的气泡进行剪切混合来完成矿物的矿化过程，这种转子结构的矿浆动能转化率很低，从而导致设备电耗较高，而充入的气泡靠转子剪切弥散，气泡难以很好的分散，浪费了大量的压缩空气，也带来了能耗的增加；第二种是充气浮选柱，浮选柱是把浮选功能由水平过渡变成了上下放置，大大缩短了选矿流程，但由于浮选柱是由一个槽体来完成全部选矿过程，只能适用于如煤泥精选的简单浮选过程，不太适用于复杂的金属矿物的浮选，浮选柱技术主要以中国矿业大学97236893.0双旋流静态微泡浮选柱以及中南大学.01145542.X为技术代表；第三种是短柱微泡浮选槽，此种浮选槽的技术原型源于1984年澳大利亚教授詹姆斯发明的文丘里管吸气矿化的浮选槽，田庄洗煤厂00207259.5、02234471.3专利把该技术发展为微泡快速浮选技术，提高了此种浮选槽的使用效率，孙小宇201020167495.4微气泡快速浮选集成机构、201020108249.1一种快速浮选集成系统把该技术发展为集成技术，拓宽了该技术的应用领域，任逸201020177313.1高效自循环浮选槽、201020167521.3管束式微孔气泡混合器，全面提高了矿物矿化的效率，使得短柱微泡浮选技术日益完善。

以上三种浮选技术各有其优越点，第一种传统的机械搅拌充气浮选槽，其优点是串联流程，操作比较容易，缺点是电耗过高；第二种浮选柱的优点是设备简单投资少，缺点是适应性受限；第三种短柱微泡浮选槽优点是效率高、电耗低，缺点是目前行业的技术认可度不够，技术推广的难度比较大。本发明提供的全效节能浮选槽是把短柱微泡浮选槽高效、快速、节能的矿物矿化技术特点与传统浮选槽技术相结合，能够与目前大部分的浮选流程相结合，利于该专利技术的广泛推广；本发明采用矿浆轴流循环技术，可以使泵的效率达到最大化，使用最小的电能获得理想的矿浆循环量，同体积的槽型与传统浮选槽相比可节约电耗80％以上；矿物的矿化过程采用微泡矿化快速浮选技术，使得细微的气泡能够与矿物颗粒充分结合，大大提高了浮选的效率，同体积的槽型与传统浮选槽相比效率提高一倍以上；本发明的槽型完全适用于传统的机械搅拌浮选槽，可以对现有大量的高能耗传统浮选槽进行节能技术改造，是传统浮选槽的更新换代技术。

实用新型的内容

本实用新型全效节能浮选槽是为传统浮选槽节能改造而发明的，本发明完全适用于目前大量使用的传统浮选槽技术。本发明采用矿浆轴向流动循环技术，可以使泵的效率达到最大化，使用最小的电能获得理想的矿浆循环量，同体积的槽型与传统浮选槽相比可节约电耗80％以上；矿物的矿化过程采用微泡矿化快速浮选技术，使得细微的气泡能够与矿物颗粒充分结合，大大提高了浮选的效率，同体积的槽型与传统浮选槽相比效率提高一倍以上；本发明的槽型完全适用于传统的机械搅拌浮选槽，可以对现有大量的高能耗传统浮选槽进行节能技术改造，是传统浮选槽的更新换代技术。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型全效节能浮选槽是由槽体1、动力装置2、矿浆沿轴向流动的离心泵3、矿浆循环进料管4、矿浆循环出料总管5、矿浆循环出料支管6、矿化器7、矿化管8、释放头9、刮泡板10组成；矿浆沿轴向流动的离心泵3位于槽体1内；矿浆循环进料管4与矿浆沿轴向流动的离心泵3的进口相连接；矿浆沿轴向流动的离心泵3的出口与矿浆循环出料总管5、矿浆循环出料支管6、矿化器7、矿化管8、释放头9依次串联在一起；释放头9朝向槽体1底部；刮跑板10安装在槽体1上。