[实用新型]节水型碱洗清洗系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及彩涂薄板生产设备领域，特别涉及一种彩涂薄板加工系统的节水型碱洗清洗系统。

背景技术

在现有技术中，彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理（脱脂、清洗、化学转化处理），以连续的方法图上涂料（辊涂法），经过烘烤和冷却而制成的产品，常见的二涂二烘连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为：开卷→碱洗→水冲洗→底漆（辊涂）→印刷图案→清漆（辊涂）→卷取。其中的碱洗脱脂在设计工序中，钢板在碱洗后用水冲洗钢板。然而在水冲洗这一工序中，冲洗用过的水由于含有较高的碱类物质，所以必须经过污水处理站二次处理后，才能达标排放，否则就会影响环境；而想将冲洗用过的水再次收集起来排到碱洗工序重新利用的话，其中的碱性物质的含量也不达标。因此清洗用过的水处于一个高不成低不就的尴尬境地，只能排掉，从而造成了大量的水资源浪费；同时，经过污水处理站处理后的水里含有的碱类物质被浪费掉，对污水的处理也增加了成本和工业负担。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种既能节约水资源又能回收利用水清洗过程中截留的碱类物质的节水型碱洗清洗系统。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种节水型碱洗清洗系统，包括碱洗槽和位于碱洗槽工位后的水清洗槽，还包括含碱水储存池以及设置在所述碱洗槽和所述水清洗槽工位之间的雾化水洗槽，所述含碱水储存池分别与所述雾化水清洗槽和所述碱洗槽连通。

上述的节水型碱洗水洗系统，还包括为雾化水洗槽提供雾化水的第一热水槽和第二热水槽，所述第一热水槽和所述第二热水槽均与所述雾化水洗槽和所述含碱水储存池通过带有开关的管道连通。

上述的节水型碱洗水洗系统，还包括为所述碱洗槽提供碱液的碱液工作槽，所述碱液工作槽分别与所述碱洗槽和所述含碱水储存池通过带有开关的管道连通。

上述的节水型碱洗水洗系统，在所述碱洗槽工位后、所述水清洗槽工位后和所述雾化水洗槽工位后均设置有挤干辊。

上述的节水型碱洗水洗系统，在所述碱洗槽和所述雾化水洗槽内均设置有喷淋管。

上述的节水型碱洗水洗系统，在所述第一热水槽和所述第二热水槽的底均安装有ph计。

上述的节水型碱洗水洗系统，还包括水洗工作槽，所述水洗工作槽和所述水清洗槽之间通过带有开关的管道连通。

本实用新型的有益效果是：节水型碱洗水洗系统能够做到碱洗水及冲洗水不用外排，而且不用建设污水处理设备，保持了生态平衡，做到了节能减排，同时又美化了环境。

附图说明

图1为本实用新型节水型碱洗水洗系统的结构示意图。

图中：1-碱洗槽，2-碱液工作槽，3-雾化水洗槽，401-第一热水槽，402-第二热水槽，5-喷淋管，6-挤干辊，7-水清洗槽，8-水洗工作槽，9-含碱水储存池。

具体实施方式

结合附图对本实用新型做进一步的说明：

如图1所示，一种节水型碱洗清洗系统，包括碱洗槽1和位于碱洗槽1工位后的水清洗槽7，还包括含碱水储存池9以及设置在所述碱洗槽1和所述水清洗槽7工位之间的雾化水洗槽3，所述含碱水储存池9分别与所述雾化水清洗槽7和所述碱洗槽1连通。

还包括为雾化水洗槽3提供雾化水的第一热水槽401和第二热水槽402，所述第一热水槽401和所述第二热水槽402均与所述雾化水洗槽3和所述含碱水储存池9通过带有开关的管道连通。

还包括为所述碱洗槽1提供碱液的碱液工作槽2，所述碱液工作槽2分别与所述碱洗槽1和所述含碱水储存池9通过带有开关的管道连通。

在所述碱洗槽1工位后、所述水清洗槽7工位后和所述雾化水洗槽3工位后均设置有挤干辊6。

在所述碱洗槽1和所述雾化水洗槽3内均设置有喷淋管5。

在所述第一热水槽401和所述第二热水槽402的底均安装有ph计。

还包括水洗工作槽8，所述水洗工作槽8和所述水清洗槽7之间通过带有开关的管道连通。

节水型碱洗水洗系统工作工程：

碱洗工序：碱洗槽1用来配制清洗钢板钝化膜用碱液，使用时将碱液加热至100℃（沸腾），碱洗槽1的容积为12m³。钢板在此经过碱洗，碱液通过布设在钢板上下面的喷淋管5喷到钢板的上下表面，经过碱洗后的钢板行出碱洗槽1；设置在碱洗槽1后的挤干辊6（挤干辊6为上下并排设置的一组橡胶辊，可以设置一组，也可以设置多组，可根据实际需要自行设置）挤干；经挤干辊6挤压后的钢板表面仅存留微量碱性物质。碱液工作槽2为碱洗槽1提供碱液，将碱液泵入碱洗槽1后由喷淋管5喷出喷洗钢板。