[实用新型]纤维聚集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气净化设备领域，特别地，是一种适用于纺织企业的地面清洁装置。 

背景技术

短纤维长度界限是以棉花的类别来区分的，细绒棉为16mm及以下,长绒棉为20mm及以下。皮棉中的短纤维用短纤维率来表示，即短于一定长度界限的短纤维重量（或根数）占纤维总重量（或总根数）的百分率。它对皮棉的纺用价值及纺织产品的质量，影响甚大。短纤维是棉纤维中长度短于主体纤维长度一定界限的纤维，常用短纤维重量占纤维总重量的百分率表示，称为短纤维率。破坏棉花品质，增大了棉纺织清花、梳棉等工序的落棉量，加大了棉纺织行业成本。天然生成的短纤维多因品质差，根部带有棉籽表皮等，是极难清除的造成棉纺织品疵点的纤维。如，不成熟短纤维和带有棉籽表皮的短纤维会直接造成棉纺织品的积量性降等疵点—棉结杂质疵点率超标。 

短纤维是指长度不超过16毫米的纤维棉，由于其体积小、重量轻，很容易穿透棉产品的面料飘浮于空气中，被人体吸入后可能诱发哮喘、呼吸道等疾病。短纤维大量积聚于纺织厂房的地面上，在纺织厂内通风设备的气流扰动下容易再次进入空气中。 

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种纤维聚集装置，该纤维聚集装置能够有效清除纺织厂房内的地面积尘。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

该纤维聚集装置包括按矩形阵列设置于厂房地面上的定向气流口，所述定向气流口的周侧至少均布有二个气流嘴，所述每个气流口的气流嘴等比例分成出气嘴及进气嘴，所述排成矩形阵列的气流口之间还设置有纤维收集装置。

作为优选，所述气流口的出气嘴及进气嘴的口径小于3mm。 

作为优选，所述进气嘴的口径大于出气嘴两倍以上。 

作为优选，所述气流口上的出气嘴及进气嘴按列或按行或按斜线连成平行的气流通道，所述相邻的气流通道的气流方向相反，所述纤维收集装置为设置在所述气流通道之间的纤维收集槽。 

作为优选，所述排成矩形阵列的气流口中，每四个相邻的气流口的出气嘴及进气嘴围成的气流通道构成一个矩形收集区域，所述气流通道按顺时针或逆时针流向，所述纤维收集装置为设置在所述气流通道之间的纤维收集孔。 

作为优选，所述纤维收集槽或纤维收集孔的出气口设置在厂房外部，所述厂房的进风通道设置在所述厂房的上部。 

本实用新型的优点在于： 

利用至少两道平行的流向相反的气流通道，在气流通道之间的中线区域内形成多个漩涡，漩涡将积聚在地面的短纤维包裹杂质缠绕聚集于中心，由设置在气流通道之间的纤维收集装置收集短纤维及杂质。

附图说明

图1是本纤维聚集装置实施例一的布局示意图； 

图2是本纤维聚集装置实施例一的气流示意图；

图3是本纤维聚集装置实施例二的布局示意图；

图4是本纤维聚集装置实施例二的气流示意图；

图5是本纤维聚集装置气流口的剖切示意图。

图中：10、20、漩涡旋转方向；100、定向气流口；110、出气嘴；120、进气嘴；200、纤维收集槽；300、纤维收集孔；500、600、气流通道。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明： 

实施例一：

参阅图1和图5，在本实施例中，该纤维聚集装置包括按矩形阵列设置于厂房地面上的定向气流口100，所述定向气流口100的周侧至少均布有二个气流嘴，所述每个气流口的气流嘴等比例分成出气嘴110及进气嘴120，所述排成矩形阵列的气流口100之间还设置有纤维收集装置。

上述的纤维聚集装置，所述气流口的出气嘴110口径为2mm，较小的出气嘴110能够使喷出气流的作用距离增大。 

上述的纤维聚集装置，所述进气嘴120的口径为5mm，较大的进气嘴120能够很好的吸取自出气嘴110扩散后的气流。 

参阅图2，所述气流口100上的出气嘴110及进气嘴120按斜线连成平行的气流通道500，所述相邻的气流通道500的气流方向相反，所述纤维收集装置为设置在所述气流通道之间的纤维收集槽200。 

参阅图2，标号10为漩涡旋转方向。 

上述的纤维聚集装置，所述纤维收集槽200的出气口设置在厂房外部，所述厂房的进风通道设置在所述厂房的上部。 

实施例二：