[实用新型]一种空调器室外机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器设备中空调的技术领域，具体涉及一种空调器室外机，属于空调器室外机的改进技术。

背景技术

空调产品的目前已从定速转向变频方向，变频产品节能，制冷制热速度快，温度均匀性好等特点已被用户广泛认同。但是，变频空调器的室外机电控器的电控板布满了很多大功率器件，由此产生的散热问题及电控板的防尘问题成为变频产品必须解决的重大技术难题。散热不良容易导致大功率电气元件温升过高，造成控制板和变频器工作稳定性差，使用寿命缩短，影响产品的质量和性价比；若电控板积满尘土，同样也会缩短其使用寿命及降低控制元器件的稳定性。

市场上通用的变频外机电控冷却系统是用通过冷凝器的气流来冷却，如图1所示，图中的箭头为气流方向，因为冷凝器也是散热设备，通过冷凝器后气流的温度会升高，所以换热效率都不高。特别是在室外高温的环境下，电控器件工作温度很高，急需散热，但此时冷凝器同样在加强放热，通过冷凝器后的气流温度会比自然气流高20℃以上，更不利于电控系统的热量散发。

发明内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种不足，提供一种可提高空调器室外机电控器的散热效果、减少的电控器主体积尘空调器室外机。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案：一种空调器室外机，包括室外机主体，所述室外机主体内设有风扇、冷凝器和电控器，冷凝器置于风扇的后侧，冷凝器与风扇之间形成气流空腔，所述室外机主体内还设有风道管，风道管所设风道腔的入气口与气流空腔的外部相通，风道管所设风道腔的出气口与气流空腔相通，所述电控器包括电控板、散热器及电容元件，散热器安装在电控板上，电容元件与电控板电连接，所述电控板安装在风道管上，且电控板与风道管所设的风道腔隔离，散热器置于风道管所设的风道腔内或风道腔的入气口或风道腔的出气口。

上述技术方案中，把电控器的散热器置于风道管所设的风道腔内或风道腔的入气口或出气口，电控器的电控板与风道管所设的风道腔相隔离，风道管直接从气流空腔外部引入气流用于冷却电控器的散热器，提高了散热器的换热效果，在相同换热要求的情况下，也可以减小散热器面积，降低产品成本。而电控板由于与风道管所设的风道腔相隔离，防止流经风道腔的气流中的灰尘与电控板接触，延长了电控板的使用寿命及提高其可靠性。总体上，改善了电控器部件工作的稳定性，提升产品的质量和性价比。

上述风道管所设风道腔的入气口直接与空调器室外机外部连通，用于冷却电控器的气流直接从空调器室外机外部引入。

上述室外机主体内还设有用于安置压缩机的容纳室，容纳室置于气流空腔的外部，风道腔的入气口与容纳室连通。用于冷却电控器的气流先进入容纳室内，然后经风道管所设的风道腔进入到冷凝器与风扇之间的气流空腔。

进一步地，为了减少气流空腔的空气进入容纳室，上述室外机主体内还设有中间隔板，气流空腔和容纳室分别位于中间隔板的两侧。

为了使室外机的结构更加紧凑，上述风道管安装在中间隔板上，风道管所设的风道腔的出气口和入气口分别位于中间隔板的两侧。

为了使电控板减少积尘，延长电控板的使用寿命，上述风道管上还安装有电器盒，电控板置于电器盒内部；为了方便电控器的大功率的电容元件散热，电容元件置于电器盒外部，还有，电容元件不直接安装在电控板上，使得电控板布置更加紧凑，同时可减小电器盒的尺寸，从而降低制造成本。

为了更好的使电控板与风道管所述的风道腔隔离，防止流经风道腔的尘土与电控板接触，电控板与风道管所述的风道腔之间设有隔板。

进一步地，上述电容元件置于风道管所述的风道腔的入气口，利用流经入气口的冷却气流对电容元件散热，提高了电容元件的散热效率；或者，电容元件位于风道管所述的风道腔内，冷却气流在风道腔内与电容元件换热。

本实用新型通过在室外机主体内安装风道管，并把电控器的散热器安装在风道管所设的风道腔的腔内或风道腔的入气口或出气口，把大功率的电容元件置于风道腔的腔内或入气口位置，室外机工作时，用于冷却散热器和电容元件的气流通过风道管直接从冷凝器与风扇之间的气流空腔的外部引入，由于通过风道管的风道腔的冷却气流是没有经过冷凝器的，所以这冷却气流的温度接近机外环境气温，增大了电控器的散热器和电容元件与冷却气流的温度差，达到增强换热的效果，从而改善了电控器工作的稳定性，提升产品的质量和性价比；在相同换热要求的情况下，也可以减小电控器的散热器面积，降低产品成本。另外，电控器的电控板通过隔板与风道腔隔开，防止冷却气流所带的尘土与电控板接触，延长了电控板的使用寿命，提高电控板的可靠性。

附图说明