[实用新型]带有回引装置的离心泵引射器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流体输送机械，尤其涉及一种可以离心泵的引射器。 

背景技术

汽蚀性能是离心泵的重要参数，是表达泵在输送工程液体能否气化以及由此产生汽蚀破坏程度的重要参数。汽蚀破坏是离心泵故障的重要原因。离心泵一旦产生汽蚀破坏，不但影响泵的性能，而且会产生抽空和振动破坏，以致于泵不能正常工作。随着离心泵向高速化发展以及输送易气化介质的多样化，对泵的汽蚀性能提出了越来越高的要求。现有工业泵在汽蚀性能要求高的场合不能满足装置要求的情况下，一般采用在主泵前加装一台相同流量的离心泵，提高泵入口压力以此来满足主泵的汽蚀要求，其缺点是结构比较复杂，成本高，且操作不方便。 

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、操作方便且有效提高离心泵入口压力的引射器。 

为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种带有回引装置的离心泵引射器，其安装于离心泵的入口端，引射器本体上依次设有引射进口、混合段、扩散段和引射出口，在引射器本体上还设有回引装置，所述的回引装置包括引射进口的周边所设的环形回引腔和轴向斜引射喷嘴，所述的环形回引腔于引射器本体的表面设引回接口，引回接口和离心泵出口排放管之间设有引回管道，所述的轴向斜引射喷嘴设于环形回引腔的侧壁上，其与轴向的夹角为锐角。 

作为一种改进：所述环形回引腔的侧壁上设有多个轴向斜引射喷嘴，所述的轴向斜引射喷嘴沿圆周方向均匀分布 

作为一种改进：所述的轴向斜引射喷嘴与轴向的夹角为10°~50°。

本实用新型通过离心泵出口排放管和引射器引回接口之间的引回管道把泵出口的部分高能流体引回到引射器的回引接口，进入引射器的环形回引腔，并通过轴向斜引射喷嘴喷入与引射进口进入的低能量的工作液流在混合段进行混合后一起进入扩散段能量交换，将引回流体的动能转化为液流的压力能，提高泵入口压力，从而提高离心泵的汽蚀性能。且其结构简单、操作方便，本实用新型尤其适用于输送对汽蚀性能要求严格易气化液态介质。 

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。 

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型带有回引装置的离心泵引射器的一种实施例，其安装于离心泵的入口端，引射器本体1上依次设有引射进口2、混合段3、扩散段4和引射出口5，在引射器本体1上还设有回引装置，所述的回引装置包括引射进口2的周边所设的环形回引腔6和轴向斜引射喷嘴8，所述的环形回引腔6于引射器本体1的表面设引回接口7，引回接口7和离心泵出口排放管之间设有引回管道9，离心泵的出口部分高能流体通过引回管道从泵出口引回至泵入口端的引射器。所述的轴向斜引射喷嘴8设于环形回引腔6的侧壁上，其与轴向的夹角为锐角。 

为了保证工作液流和回引的高能流体能够均匀地混合，所述环形回引腔6的侧壁上设有多个轴向斜引射喷嘴8，所述的轴向斜引射喷嘴8沿圆周方向均匀分布。所述的轴向斜引射喷嘴8与轴向的夹角β为10°~50°。 

其工作原理：本实用新型的引射器安装于离心泵入口前，通过离心泵出口排放管和引射器引回接口7之间的引回管道9把泵出口的部分高能流体引回到引射器的回引接口7，引射接口7的引回流体进入引射器的环形回引腔6，并通过轴向斜引射喷嘴8喷入与引射进口2进入的低能量工作液流在混合段3进行混合后一起进入扩散段4能量交换，将引回流体的动能转化为液流的压力能，提高泵入口压力，从而提高离心泵的汽蚀性能。