[实用新型]一种制成表面皮层有较多功能粉体的皮芯状异形纤维的纺丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种添加剂呈皮芯状分布的皮芯状异形纤维，属于化学纤维技术领域。

背景技术

随着人们生活质量的提高，一些功能纤维、差别化纤维、各种异形截面的纤维也相继投放市场，极大的改善了传统纤维的功能和性能，如导电、抗静电、抗紫外线、抗菌、阻燃等功能纤维；十字形、T字形、三叶形等高异形度的异形纤维。这些功能性纤维、异形纤维，极大地提高和改善了化学纤维的品质和性能。现阶段对于功能性纤维的制造也越来越成熟，一般制作功能纤维的方法是将功能性粉体添加到纺丝熔体中去纺丝，为了保证纤维的功能性，要添加足够多的功能粉体，但由此造成纤维强伸度降低，纺丝的可纺性趋差，制造成本高；尤其是如导电、抗菌、着色、电气石等粉体存在于纤维芯部不但不作起用，还会破坏纤维的强伸度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、使用方便可靠的、制成表面皮层有较多功能粉体的皮芯状异形纤维的纺丝装置，所制成的皮芯状异形纤维集功能性和舒适性为一体。

本实用新型是通过如下技术方案来完成的，它主要包括有一喷丝板，所述的喷丝板上设置有一内安装有实心圆锥体的喷丝导孔；所述的实心圆锥体的表面设置有螺旋形熔道；其中所述螺旋形熔道的出口部连接于可喷出固化成纤的、皮芯状异形纤维的异形喷丝孔。

所述异形喷丝孔内孔截面为十字形、T字形、三叶形结构。

纺丝时利用纺丝熔体通过螺旋形熔道高速流动旋转，产生巨大的离心力和切肤效应的作用，迫使纺丝熔体中的功能粉体向圆锥体边缘表面聚集，并沿着圆锥体边缘表面从异形喷丝孔喷出固化成功能粉体被聚集在纤维表面的异形纤维，形成纤维表面皮层有较多功能粉体的皮芯状功能性异形纤维。

利用本实用新型纺丝形成的纤维，其功能粉体分布在纤维表面，最大限度地发挥其功能效果，而且纤维中心不含或者含有少量的功能粉体，不会对纤维强伸度造成影响，同时减少了功能粉体的使用量，降低了原料成本。

利用本实用新型可在普通单组分纺丝机上安装该带有螺旋形熔体熔道圆锥体的喷丝板生产，而通常皮芯功能纤维则需要双组份复合纺丝机来生产，生产成本高、设备投资大。

利用本实用新型制备的皮芯功能纤维，与通常生产皮芯纤维相比，工艺和设备更为简单，能耗小，成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型所述的一种皮芯状异形纤维横截面示意图。

图3是本实用新型所述的另一种皮芯状异形纤维横截面示意图。

图4是本实用新型所述的又一种皮芯状异形纤维横截面示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图1所示，本实用新型所述的皮芯状异形纤维的纺丝装置，它包括有一喷丝板1的喷丝导孔2内安装一实心圆锥体3，所述的实心圆锥体表面有螺旋形熔道4；其中所述螺旋形熔道4的出口部连接于异形喷丝孔6；从异形喷丝孔6喷出固化成纤的皮芯状异形纤维7。

本实用新型所述的熔融纺丝过程是：将添加功能粉体的纺丝熔体通过喷丝板的喷丝导孔内的实心圆锥体表面的螺旋形熔道高速流动旋转，产生巨大的离心力和肤效应，迫使纺丝熔体中的功能粉体向圆锥体边缘表面聚集，并沿着边缘表面从异形喷丝孔喷出，形成纤维表面皮层有较多功能粉体的皮芯状异形纤维。

实施例：

图1所示，在喷丝板1的喷丝导孔2内安装一实心圆锥体3；实心圆锥体表面带有螺旋形熔道4；含功能粉体的纺丝熔体5在高温高压作用下，通过圆锥体表面的螺旋形熔道4高速流动旋转进入异形喷丝孔6，从异形喷丝孔喷出成异形纤维7。由于熔体高速旋转产生巨大的离心力和肤效应作用，迫使纺丝熔体中的功能粉体向圆锥体边缘表面聚集，并沿着边缘表面从异形喷丝孔喷出，形成纤维表面皮层有较多功能粉体的皮芯状功能性异形纤维。图2-4所示分别为三叶形、T字形、十字形结构的三种皮芯状异形纤维横截面示意图。