[实用新型]一种标签印刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及标签印刷技术领域，特别涉及一种标签印刷机。本实用新型的标签印刷机带有自动断张机，每张标签的长度随意设定，并且可自动裁切成张，效率高且生产的标签尺寸精确。

背景技术

在工厂、仓库以及商场等许多地方都需要使用各种类型的标签。比如各种商品的价格标签、产品说明标签、货架标签、条码标签，火车票、汽车票、电影票、登机牌、行李牌等。由于需求量不断增加，所以近年来设计出了标签印刷机专门用来印刷标签。

现有技术中的标签印刷机包括出纸口，出纸口处设有用于裁切标签的切割刀片，现有标签印刷机印刷的标签经出纸口时，需要专门安排工人在印刷机出纸口前手工切割标签，人工手动切割标签不仅效率低下，还经常出现手工切割尺寸不够精确次品率高的问题。因此开发一种带有自动裁切功能的标签印刷机非常重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种标签印刷机，用以解决现有技术标签生产过程中，每张标签的长度需要手工切割，导致尺寸不精确，并且效率较低的问题。

为解决上述问题，一种标签印刷机，包括标签印刷机本体，所述的标签印刷机本体包括出纸口，在所述标签印刷机本体的出纸口前加装自动断张机。

优选地，所述的自动断张机包括机架，所述机架上设有送料机构、切割机构、控制切割长度的控制机构以及由所述控制机构控制的切割驱动单元；所述送料机构将标签传送至所述切割机构，所述切割驱动单元与所述的控制机构电连接，所述切割驱动单元与所述切割机构连接以驱动所述切割机构进行切割。

进一步优选地，所述的送料机构为传送带。以传送带作为传送机构，可连续平稳的输送标签至切割机构，另外，采用传送带传送标签，标签平整度好，切割精度高。

优选地，所述的切割机构包括切刀以及切刀固定板，所述的切刀固定在所述切刀固定板上。

优选地，所述的切割驱动单元包括伺服电机与驱动轴，伺服电机的转轴与所述的驱动轴同轴，且驱动轴与伺服电机的转轴固定连接，所述的驱动轴转动安装在所述的机架上。伺服电机收到控制信号后可以快速反应，适宜作为自动控制系统中的执行元件，另外，伺服电机具有机电时间常数小、线性度高等优点。

进一步优选地，所述的驱动轴上套设有两个偏心套，每个偏心套的端部均与所述的切刀固定板固定连接。驱动轴上套设有两个偏心套，偏心套的端部与切刀固定板连接，这样可以通过偏心套的偏心作用，使得所述驱动轴上的旋转运动变为切刀固定板的往复运动，即可带动切刀实现切割。

本实用新型的标签印刷机，标签印刷机本体的出纸口前加装自动断张机。在不改变标签印刷机本体的前提下，方便的增加了标签印刷机的自动切割功能，每张标签的长度随意设定，并且可自动切割成张，提高了标签切割的精度，而且不再需要专门安排员工在标签印刷机的出纸口前手动切割，节约了人工成本且提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型标签印刷机的平面结构示意图；

其中，1、伺服电机，2、控制机构，3、机架，4、驱动轴，5、偏心套，6、切刀固定板，7、切刀，8、标签印刷机，9、出纸口，10、标签。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，本实用新型的标签印刷机，包括标签印刷机本体8和自动断张机，标签印刷机本体8包括出纸口9，自动断张机位于出纸口9前。

如图1所示，本实用新型的标签印刷机中，自动断张机包括：伺服电机1、控制机构2、机架3、驱动轴4、偏心套5、切刀固定板6、以及切刀7。

机架3上设有水平的机台和两个竖直的安装板。机台上设有传送带，用以传送标签10，标签10被传送带由机架3的一侧传送到机架3的另一侧，标签10在传送过程中被切刀7切割。另外，传送带与控制机机构2电连接，控制机构2可以接收传送带的传送速度信号。