[实用新型]一种测试混凝土试件粘接强度的专用工装

说明书

技术领域

本实用新型属于力学试验设备领域，具体的说是为应用万能试验机测试材料粘接强度而制作的一种专用工装。 

背景技术

当前大量的环氧、聚氨酯或其他类别的具有优异粘接性能的材料投入使用，这些材料的粘接强度在国内外都被视为最重要的性能指标。包括测试测试粘接材料与混凝土面、钢板面及环氧砂浆面的粘接力；测试这些材料在经过某个地区自然界极限高低温作用一段时间后的粘接力情况、测试受水浸和光氧老化后的粘接力状况。 

如果直接在工程现场进行对粘接面进行拉拔，这种方法试件的破坏性也是永久性的。 

目前测试这些材料粘接强度在世界上通行的做法是制作两块半圆柱体的砂浆试件，使用要测试的材料将这两块半圆柱体砂浆试件粘接成一个圆柱体，养护一定时间后做竖向抗压强度试验，测试粘接界面破坏时的强度，来判断材料的粘接强度。目前国内外制作半圆柱体砂浆试件的模具，都是使用一个整体的具有一定强度的钢管，钢管内使用一个等高实心半圆柱体填充，然后将砂浆灌入成型，砂浆凝固后脱模成为半圆柱体测试块。这种模具脱模非常困难，脱模后的半圆柱 体砂浆试件很难保证其完整性。一般都会在最薄弱的端部发生少量的破裂，对测试结果会产生一定的影响。有些试件还会因为脱模困难而彻底破坏，无法使用。 

总的来说，现阶段各种测试方法存在以下缺陷：如果测试试验在现场进行，过程麻烦并且对待测现场造成永久性的破坏；如果使用上述半圆柱体的砂浆模具，则脱模困难，模型很难保证完整性，此时也无法保证试验结果的准确性。 

另外现阶段还没有可以在试验室中将万能试验机与混凝土试件粘接强度测试相结合的专用工装。万能试验机可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切等多项性能试验，可对试验数据进行实时显示记录、打印，且有测量范围宽、精度高、响应快等特点。 

如果能将对混凝土试件粘接强度的测试转移至试验室中使用万能试验机进行专门的测试，则更加方便高效得到更准确的粘接强度数据，并且可以保护工程现场。 

发明内容：

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够在试验室内应用万能试验机完成对混凝土试件粘接强度测试的专用工装，且测试混凝土试件粘接强度的专用工装所需要的混凝土试件制作更为简便。 

为了解决上述技术问题本实用新型的技术方案为：测试混凝土试件粘接强度的专用工装，包括固定基座和拉拔头，固定基座为一框体， 固定基座的底部设有夹持部，固定基座的顶部设有拉拔头可伸入的开孔。夹持部用来连接万能试验机的下端夹具。 

固定基座为由四块钢板固定连接组成的矩形框架。 

拉拔头包括扁平的头部和拉杆，拉杆垂直于头部。拉杆用来连接万能试验机的上端夹具。 

开孔和拉拔头的头部为相互匹配的形状，开孔的内边与拉拔头头部的外边之间有间隙。可以让拉拔头从开孔处伸入固定基座。 

固定基座底部的夹持部为固定连接于固定基座底部的杆件。 

进行粘接强度测试时，需将固定基座底部的夹持部置于万能试验机下端夹具中并夹紧，拉拔头的拉杆置于万能试验机上端夹具中并夹紧，将测试件放置入固定基座的中空部位，用粘结材料将拉拔头的头部与测试件粘结起来。启动万能试验机运行测试程序，进行拉拔附着力的测试。待测试完成后，即可松开上端夹具移除拉拔头，松开下端夹具移除固定基座。  

本实用新型的测试混凝土试件粘接强度的专用工装可以适应于任何型号的万能试验机，可配合万能试验机进行大多数粘接力测试。结构简单，制作方便，使用安全可靠。并且适用于本测试混凝土试件粘接强度的专用工装的测试件也更容易制作。 

附图说明

图1是本实用新型测试混凝土试件粘接强度的专用工装的剖视图 

图2是本实用新型测试混凝土试件粘接强度的专用工装使用状态图 

图中： 

1、固定基座  2、拉拔头  3、开孔  4、夹持部  5、头部 

6、拉杆  7、万能试验机  8、上端夹具  9、下端夹具 

10、测试件  11、粘结材料 

具体实施方式

如图1所示的本实用新型实施方式，本实用新型的测试混凝土试件粘接强度的专用工装，包括固定基座1和拉拔头2，固定基座1为一框体，固定基座1的底部设有夹持部4，固定基座1的顶部设有拉拔头2可伸入的开孔3。夹持部4用来连接万能试验机7的下端夹具9。 

固定基座1为由四块钢板固定连接组成的矩形框架。 

拉拔头2包括扁平的头部5和拉杆6，拉杆6垂直于头部5。拉杆6用来连接万能试验机7的上端夹具8。