[实用新型]侧面铣削夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，具体涉及一种侧面铣削夹具。

背景技术

对铝铸件等工件进行多角度加工时，通常三坐标立式加工中心一次装夹只能加工同一角度的加工区域，多角度的加工都要选择多次装夹，对于此类形位公差要求严格的工件。难以保证加工质量，并且速度慢效率低下。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种加工准确、效率高的侧面铣削夹具。

为实现上述目的，本实用新型一实施方式的一种侧面铣削夹具，包括：底座，固定连接在机床工作台上；

底板，可旋转的连接所述底座，具有底面和正面，所述底面朝向所述底座上，所述正面上设有：

连接定位销和菱形定位销，所述连接定位销和菱形定位销间隔设置以定位工件；

多个第一等高柱和多个第二等高柱，所述第一等高柱和第二等高柱固定设置以限制工件相对于底板的正面滑移；

多个压板组件，每个压板组件包括一个压板垫块，一个压板和一个螺钉拉柱，所述压板通过所述压板垫块和螺钉拉柱连接到所述底板，所述螺钉拉柱通过螺纹配合结构固定所述压板。

优选的，所述底板上还设有中心定位销和分度盘，所述中心定位销和分度盘同心安装在底座上。

优选的，所述底座通过底座垫块连接到机床工作台。

优选的，所述第一等高柱的数量为3个，所述第二等高柱的数量为6个。

优选的，所述压板组件在所述连接定位销、菱形定位销、第一等高柱和第二等高柱的外围布置，数量为7个。

优选的，所述压板垫块高度可调节连接在底板上。 

相比于现有技术，本实用新型通过将底板可旋转的连接到底座上，实现了不需要重复安装工件即可以多个角度加工工件。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的侧面铣削夹具的主视图。

图2是图1所示侧面铣削夹具的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

如图1至图2，本实施例的侧面铣削夹具包括底座2和底板1两个主要部分，其中底座2固定连接在机床工作台12上，优选的通过底座垫块10连接到机床工作台12。

底板1可旋转的连接所述底座2。底板1上设置有一个中心定位销5，中心定位销5和一个分度盘同心的安装在底座2上，分度盘用于控制底板1相对于底座2的旋转，在加工工件时可以调整到适当的角度并固定下来。

底板1具有底面和正面，所述底面朝向所述底座2，所述正面上设有连接定位销6和菱形定位销9，所述连接定位销和菱形定位销间隔设置以定位工件。

正面上还设有多个第一等高柱3和多个第二等高柱4，所述第一等高柱3和第二等高柱4固定设置以限制工件相对于底板的正面产生滑移而左右晃动。所述第一等高柱的数量为3个，所述第二等高柱的数量为6个。

正面上还设有多个压板组件，压板组件在所述连接定位销、菱形定位销、第一等高柱和第二等高柱的外围布置，数量为7个。每个压板组件包括一个压板垫块8，一个压板7和一个螺钉拉柱11，压板7通过压板垫块8和螺钉拉柱11连接到所述底板1上，螺钉拉柱11通过螺纹配合结构固定所述压板7；压板垫块8高度可调节连接在底板上，以对压板7的高度进行微调。

该夹具其具体操作如下：

将底板1通过中心定位销5固定在分度盘上，通过分度盘装夹在底座2上，然后将工件安放在连接定位销6和菱形定位销9，防止零件前后移动，并配合第一等高柱3、第二等高柱4对工件的左右方向定位，随后用压板7使工件上下方向定位，夹紧工件。

夹紧后调节分度盘至需要的特定角度，工件可切削，当切削完成后，旋转分度盘，零件转到另一角度切削，以此类推，此工件需加工7个不同角度的侧面、端面和孔。

需要指出，工件的装夹只需调节首件，后续直接装夹即可实现批量加工。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。