[实用新型]镭射商标涂胶复合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂胶机，具体涉及一种镭射商标涂胶复合机。

背景技术

镭射商标涂胶机通常包括机体，所述的机体上设置有主输出辊、主收卷辊、上胶机构、热风机及与热风机相连通的热风箱体，使用时，物料套装于主输出辊上输出，然后先经过上胶机构上胶，再通过与热风机相连通的热风箱体进行干燥，最后重新收卷于主收卷辊上。

目前，现有的热风箱体均采用直条状的长方形结构，并在长方形结构的热风箱体两端分别开设进料口和出料口，所述的主输出辊和上胶机构设置于热风箱体的进料口处，所述的主收卷辊设置于热风箱体的出料口处，由于镭射商标上胶后需要干燥的时间通常较长，因此所需的长方形结构的热风箱体的长度也就较长，这样就造成镭射商标涂胶机的整体占地面积较大，且耗能大、生产成本较高。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种占地面积小、生产成本低、节能效果良好的镭射商标涂胶复合机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种镭射商标涂胶复合机，包括机体，所述的机体上设置有主输出辊、主收卷辊、上胶机构、热风机及与热风机相连通的热风箱体，所述的热风箱体呈由一横向长方形箱体和一纵向长方形箱体拼接而成的倒L形结构，所述横向长方形箱体的左端与纵向长方形箱体的上端拼接，且横向长方形箱体和纵向长方形箱体的拼接处与所述热风机的风口相接，横向长方形箱体的右端端面上开设有进料口，纵向长方形箱体的下端端面上开设出料口，所述的主输出辊和主收卷辊设置于机体的中部，且包覆于倒L形结构的热风箱体内，所述的上胶机构位于热风箱体的进料口处，主输出辊和上胶机构之间设置有若干个从动张紧辊，所述的主收卷辊和热风箱体的出料口之间也设置有若干个从动张紧辊。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构，由于本实用新型将现有直条状长方形结构的热风箱体改进为由一横向长方形箱体和一纵向长方形箱体拼接而成的倒L形结构，并将现有技术中分布于热风箱体两端的主输出辊和主收卷辊包覆于其内，因此大大地缩减了镭射商标涂胶机的整体占地面积，同时这样改进后，有利于热风箱体内热风的循环利用，大大降低了热风机的能耗，节能效果良好、生产成本得到降低。

本实用新型可进一步设置为所述的上胶机构包括热溶胶上胶辊和不干胶上胶辊，且所述的热溶胶上胶辊位于不干胶上胶辊的垂直正下方。

采用上述结构，用户可单独选择上热溶胶或不干胶，也可选择复合胶，从而使本实用新型所提供的镭射商标涂胶机具备上多种不同胶类的功能。

本实用新型还可进一步设置为所述的从动张紧辊上还连接设有可驱动其相对机体上下左右移动的微调手柄。

采用上述结构，用户可通过微调手柄的操控，使从动张紧辊始终保持良好的张紧状态，进而保证整机的稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示给出了一种镭射商标涂胶复合机，包括机体1，所述的机体1上设置有主输出辊2、主收卷辊3、上胶机构、热风机4及与热风机4相连通的热风箱体5，所述的热风箱体5呈由一横向长方形箱体51和一纵向长方形箱体52拼接而成的倒L形结构，所述横向长方形箱体51的左端与纵向长方形箱体52的上端拼接，且横向长方形箱体51和纵向长方形箱体52的拼接处与所述热风机4的风口41相接，横向长方形箱体51的右端端面上开设有进料口53，纵向长方形箱体52的下端端面上开设出料口54，所述的主输出辊2和主收卷辊3设置于机体1的中部，且包覆于倒L形结构的热风箱体5内，所述的上胶机构位于热风箱体5的进料口53处，主输出辊2和上胶机构之间设置有若干个从动张紧辊6，所述的主收卷辊3和热风箱体5的出料口54之间也设置有若干个从动张紧辊6，每个从动张紧辊6上还均连接设有可驱动其相对机体1上下左右移动的微调手柄7。所述的上胶机构包括热溶胶上胶辊8和不干胶上胶辊9，且所述的热溶胶上胶辊8位于不干胶上胶辊9的垂直正下方。

采用上述结构，由于本实用新型将现有直条状长方形结构的热风箱体改进为由一横向长方形箱体51和一纵向长方形箱体52拼接而成的倒L形结构，并将现有技术中分布于热风箱体两端的主输出辊和主收卷辊包覆于其内，因此大大地缩减了镭射商标涂胶机的整体占地面积，同时这样改进后，有利于热风箱体5内热风的循环利用，大大降低了热风机4的能耗，节能效果良好、生产成本得到降低。