[实用新型]一种卷烟条盒包装机的胶缸防松锁紧装置和包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草机械技术领域，尤其涉及一种卷烟条盒包装机的胶缸防松锁紧装置和包装机。 

背景技术

图1为现有技术中的条盒包装机的示意图。如图1所示，胶缸2安装在两根导轨3上，导轨3限制了胶缸的左右位置。胶缸2前后位置则由两个限位螺栓6进行限位，并由压紧器5通过压簧的弹力对胶缸2进行前后位置的定位。胶缸2上安装有检测螺钉8，检测螺钉8通过微动开关7用于检测胶缸2安装是否到位。 

图2A和2B现有技术中条盒包装机的上胶示意图。涂胶辊1逆时针旋转，并从胶缸2内汲取胶水后经刮胶板去除多余的胶水，使涂胶辊1表面形成一层均匀的胶水层，上胶器9也是逆时针旋转，按调整要求其外圆表面与涂胶辊1的切平面距离为X＝0.05mm，在经过涂胶辊1时，汲取涂胶辊1表面的胶水，上胶器9在逆时针转动过程中，将表面的胶水涂在输送过程中如图2B所示的条盒商标纸的指定涂胶位置P上。 

在设备运行过程中，如遇到烟包受堵，操作工在排除故障时，因打开如图3所示的毛刷板31，在操作过程易碰到胶缸手柄32，引起压紧器33周向位置发生微量错动，设备继续运行后，微量错动的压紧器33起不到对胶缸的压紧作用；而设备本身的震动及在设备运行久后，也可能导致压紧器33发生周向错动。致使涂胶辊与上胶器的距离X变大，当距离X大于0.05mm时，上胶器无法汲取涂胶辊表面的胶水，造成条盒商标纸无胶的现象，引起烟包条盒包装粘帖不良的质量缺陷。在出现以上其中任何一种情况下，胶缸位置位移量不大的时候，因微动开关的 检测距离为1～2mm，其无法检测小于1mm的变动量。 

当胶缸后退位置大于0.05mm而小于1mm时，微动开关无法对胶缸到位状态进行检测，只有当胶缸后退位置大于1mm时，微动开关才能检测胶缸不在正确位置，设备才会停机，而此时已有大量的不合格产品流入下道生产工序，造成原辅材料的极大浪费，而对不合格产品进行返工处理，又使操作工的劳动强度增大。 

如图4所示，现有技术中的一种卷烟条盒包装机胶缸的防松锁紧装置由压簧41、压紧器42、胶缸43、微动开关44、支座45、法兰轴46、手柄47组成。法兰轴46通过圆锥销安装在支座45上，压紧器42与压簧41安装在法兰轴46上。 

压紧器42由手柄47顺时针转动，在压簧41的作用下其上的压块A与胶缸43上的压块B相啮合从而压紧胶缸43，压紧器42最终的位置由法兰轴6上的限位销进行限位。而压紧器42未设计定位装置，在设备运行时或操作工在排除故障过程中，压紧器42均可能发生逆时针转动状况，使压紧器42上的压块A与胶缸43上的压块B脱离啮合，上胶器与涂胶辊距离变大，上胶器无法汲取涂胶辊表面的胶水，引起条盒商标纸无胶的质量缺陷。 

针对质量隐患，需要一种更加可靠的卷烟条盒包装机胶缸的防松锁紧装置，保证设备运行的可靠性和产品质量。 

发明内容

有鉴于此，本实用新型要解决的一个技术问题是提供一种卷烟条盒包装机的胶缸防松锁紧装置，在压紧胶缸后能够自动锁定。 

一种卷烟条盒包装机的胶缸防松锁紧装置，包括：安装轴51、锁销装置53、压簧54、压紧器55、堵头56、手柄57和压紧块58；在所述安装轴51的第一端设置台阶；所述安装轴51的第二端与卷烟条盒包装机的支座固定连接；所述压紧器55套在所述安装轴51的第一端，并且，所述压紧器55的一端顶在所述台阶上；在所述压紧器55的另一端设置直径大于所述压紧器55中心孔直径的第一台阶孔；所述压簧54套 在所述安装轴51的第一端，并设置在所述第一台阶孔中；所述堵头56与所述安装轴51的第一端的端面固定连接；所述压簧54的一端顶在所述第一台阶孔的底部，另一端顶在所述堵头56上；所述压紧块和所述手柄57设置在所述压紧器55的侧壁上；在所述压紧器55的侧壁上设置螺纹通孔，并在所述安装轴51的第一端的外圆上设置键槽；