[实用新型]蓄电池负板粉回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池技术领域，具体涉及一种蓄电池负板粉回收装置。

背景技术

蓄电池是电池中的一种，它的作用是把有限的电能存储起来，在合适的地方使用。它的工作原理就是把化学能转化为电能。随着现代工业的发展，需要使用蓄电池的产品越来越多，使得市场对蓄电池的需求也越来越大，蓄电池的产量也日益增大。随着人们对管式电池的优异性能，特别是长寿命性能的逐步认识，国内管式电池的生产规模逐渐升温。影响管式电池寿命的关键因素之一是要处理好极板的伸长问题，因为电池工作中极板的伸长是不可避免的，尤其是随着循环周期的增加，伸长问题表现得更加明显。管式电池中管式极板的基本结构是中间为圆柱状铅芯，外围有保护层，两者之间填充活性物质。极板装配时，将铅芯装入固定件的内孔中，保护层起到限位作用。管式极板活性物质注入方式常见为挤膏/墩粉两种方式，即将铅膏或铅粉通过专用设备挤入或注入排管内，活性物质量的均一性很难控制，活性物质之间及活性物质与铅芯之间结合紧密程度远不如涂膏式极板均匀、一致，这种结合程度的差异性明显影响极板优异性能的充分发挥。管式电池在制备过程中，极板会出现废品，一般都是需要回收的。传统的回收设备回收率低，结构过于复杂，操作不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，工作效率高的蓄电池负板粉回收装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种蓄电池负板粉回收装置，包括机架，所述机架底部安装有电机，所述电机的输出端连接有齿轮箱，所述机架上端设有粉碎机构，所述粉碎机构前端进料口连接有输送带，所述粉碎机构后端出料口连接铅粉分离机构，所述铅粉分离机构上设有板栅出口和铅粉出口，所述齿轮箱的输出端通过链条带动粉碎机构及输送带运动。

所述板栅出口位于铅粉分离机构端部，所述铅粉出口位于铅粉分离机构侧壁上。

所述板栅出口位于铅粉出口上方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，铅膏和板栅分离彻底，一步法操作，能够减少资源浪费，提高企业经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种蓄电池负板粉回收装置，包括机架1，机架1底部安装有电机2，电机2的输出端连接有齿轮箱3，机架1上端设有粉碎机构4，粉碎机构4前端进料口连接有输送带5，用于将负板输送到粉碎机构4进行粉碎处理，在粉碎机构4后端出料口连接铅粉分离机构6，铅粉分离机构6上设有板栅出口7和铅粉出口8，齿轮箱3的输出端通过链条带动粉碎机构4及输送带5运动。板栅出口7位于铅粉分离机构6端部，铅粉出口8位于铅粉分离机构6侧壁上，栅出口7位于铅粉出口8上方。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。