[实用新型]串联式丝饼染色缸套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装纱装置，尤其涉及一种串联式丝饼染色缸套。

背景技术

目前，丝饼在进行染色前，通常是先将丝饼装在缸套上，用丝饼压纱机压紧后，再对装好的缸套染色。

如中国专利号“200720081710.7”公开了一种湿串联式丝饼染色缸套，其公开日为2008年09月24日，其技术方案为所述湿串联式丝饼染色缸套包括与丝饼内径吻合的圆筒形缸体和位于缸体下部用于支撑丝饼的圆盘；缸体壁设置有若干注水孔。

又如中国专利号“201220111115.4”公开了一种粘胶长丝干串联式丝饼染色缸套，其公开日为2012年12月05日，其技术方案为所述缸套包括圆筒形缸体，所述圆筒形缸体壁上设有若干透液孔，相邻两透液孔中心间距相等。

但以上述专利文件为代表的现有技术，在实际使用过程中，仍然存在着如下缺陷：一、对丝饼染色时，通常是将丝饼套装在缸套上，然后将装好的缸套以竹节式连接方式套装在染缸内的支架上进行染色，但由于每个缸套上只能套装一个丝饼，因此丝饼的套装和拆卸需要在每个缸套上频繁进行，导致丝饼套装和拆卸的效率低；二、由于缸套的数量过多，使得在支架上套装缸套的时间相应地增加，降低了染色效率，并且以缸套形成竹节式柱体的稳定性差；三、采购过多的缸套，不仅浪费了工装材料，还提高了生产成本；四、丝饼染色是通过电机转动带动泵将缸内的染液分配到各个纱柱中，再从每个丝饼的内层渗透到丝饼的外层或从丝饼的外层吸到内层，这种力量是比较大的，因此很容易将丝饼冲爆；五、各缸套竹节式连接后，丝饼的上表面与圆盘的下表面存在着一定间隙，在高温高压的环境下，丝饼的上表面没有被压紧，容易被冲爆。

发明内容

本实用新型针对上述技术问题，提供一种串联式丝饼染色缸套，本实用新型能够将多个丝饼串联在同一个缸套上，不仅能够减少缸套的数量，提高丝饼套装和拆卸效率，还能够进一步降低丝饼被冲爆的机率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种串联式丝饼染色缸套，包括圆筒形缸体和圆盘，圆盘与缸体下端连接，其特征在于：所述的一个缸体上至少套装有多个丝饼，且每两个相邻丝饼之间设置有托盘。

所述托盘中间有与缸体外径相适配的圆孔，托盘的外沿有向下或者向上折弯部，用于包裹套在缸体上丝饼的外侧。

所述托盘通过圆孔与缸体滑动连接。

所述托盘上均匀设置有若干透液孔。

所述托盘的外径与待染色丝饼的外径相适配。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型中，在所述的一个缸体上至少套装有多个丝饼，且每两个相邻丝饼之间设置有托盘，此结构能够将多个丝饼串联套装在同一个缸套上，在同一个缸套上就可以完成多个丝饼的套装和拆卸，减少了缸套的数量，大幅提高了丝饼套状和拆卸的效率，节省了工装材料，而丝饼与丝饼之间设置有托盘，托盘与缸体、圆盘配合，能够对每个丝饼的内表面以及上、下表面作稳固的支撑，进一步减小丝饼被冲爆的机率；与中国专利号“200720081710.7”和“201220111115.4”为代表的现有技术相比，本实用新型有效地克服了在染色过程中缸套数量多、丝饼套装和拆卸效率低以及丝饼（特别是薄丝饼）被冲爆机率大的缺陷。

二、本实用新型中，所述托盘中间有与缸体外径相适配的圆孔，托盘的外沿有向下或者向上折弯部，用于包裹套在缸体上丝饼的外侧，折弯部能够对丝饼的外侧面作稳固支撑，托盘、折弯部、缸体以及圆盘四者相互配合能够对丝饼全方位支撑固定，保证丝饼在染色过程中不被冲爆。

三、本实用新型中，由于所述托盘通过圆孔与缸体滑动连接，能够任意调整托盘位置，便于托盘压紧对应的丝饼，因此在同一缸套上可以套装不同厚度的丝饼，特别能够减小薄丝饼被冲爆的机率。

四、本实用新型中，所述托盘上均匀设置有若干透液孔，透液孔使得染液能够从上层丝饼下表面通过托盘均匀地流到下层丝饼上表面，便于丝饼与丝饼之间染液的渗透，对丝饼进行均匀染色，在不会阻挡染液对丝饼染色的同时，还能够，有效地对丝饼压紧。

五、本实用新型中，所述托盘的外径与待染色丝饼的外径相适配，能够对托盘下丝饼的上表面和托盘上丝饼的下表面作稳定的支撑，有利于防止丝饼被冲爆。

附图说明

图1为本实用新型中实施例1的主视结构示意图。

图2为本实用新型中实施例2的主视结构示意图。

图中的标记为：1、缸体，2、圆盘，3、托盘，4、丝饼，5、折弯部。

具体实施方式

实施例1