[实用新型]实验室用可控涂制膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制模装置，尤其涉及一种实验室用可控涂制膜装置。

背景技术

为了目前在实际的工业生产薄膜中，涂制膜设备已日臻完善，层出不穷。如四辊压延机成型薄膜生产机，光学薄膜的溅射镀膜装置，水溶性PVA流延薄膜生产装置，自动涂膜机等等。但是实验室里，一直缺少方便准确的涂制膜设备，实验室中最原始的涂膜方法是将液体均匀置于玻璃板一端，再用玻璃棒缓慢均匀的推压于另一端，但是此种方法不能制备确定厚度的薄膜，而且容易造成污染，涂布过程中玻璃板易滑动。薄膜的厚度是薄膜一个比不可少的参数之一，在实验室后续的性能测试中，各项指标的测试都与薄膜的厚度与均匀度有直接的关系。最常用的涂膜装置是QTG涂布机，其又可分为工字形，框式和线棒式等。但该装置要制成不同厚度的薄膜需要更换不同间隙的制备器，操作不方便。

中国实用新型专利200620015518.3公开了一种实验室用涂布装置，该装置的涂布台的台面上表面的横切面为凸弧形，使平铺到台面板上的支持物的表面能获得足够的张力，有利涂布，非常适合软质片状材料上涂膜，弥补了QTG涂布机涂布质地柔软的材料的缺点，但是，它对于厚度控制不方便还是没有改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种实验室用可控涂制膜装置，可以制备得到不同厚度的薄膜。

本实用新型提供的实验室用可控涂制膜装置包括底座、涂布辊、固定架和伸缩杆，其中，涂布辊安装在固定架上，固定架通过垂直于底座的伸缩杆固定在底座上。

优选地，伸缩杆上设有表征涂布辊与底座之间距离的刻度，从而控制涂布辊与底座或涂膜板间的距离，从而控制制得的薄膜的厚度。

优选地，所述伸缩杆上设有可控制涂布辊与底座之间距离的调节旋钮。

优选地，所述调节旋钮或伸缩杆上设有表征距离的刻度。

优选地，所述底座上还设置有固定部件，可将涂膜板固定在底座上，防止涂膜板在涂布时滑动。所述固定部件可以为紧固螺栓或固定压片等。所述涂膜板可以自由取出，进行下一个工艺，如加热等，所述涂膜板根据需要旋转，可以为塑料板、金属板或玻璃板等。

优选地，所述底座至少一侧端设有凹槽，在涂布过程中，多余的流体不会污染试验台，而是全部流入凹槽中，并可再次利用。

优选地，所述凹槽位于平行于涂布辊的一侧端。

所述涂布辊可以为玻璃辊或不锈钢辊等。

优选地，所述固定架上设有固定环，固定环可沿固定架的架杆移动，涂布辊可通过螺母等固定在固定环上。

本实用新型提供的实验室用可控涂制膜装置能够方便地对制膜厚度进行控制，可制得不同厚度的薄膜；而且底座末端可以设有凹槽，在涂布过程中，多余的流体不会污染试验台，而是全部流入凹槽中，并可再次利用。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述实验室用可控涂制膜装置的结构示意图。

附图说明：1底座，2涂布辊，3固定架，4伸缩杆，5涂膜板，6凹槽。

具体实施方式

下面参照附图，通过具体实施例对本实用新型所述的实验室胶黏剂拉伸剪切测试样夹具箱进行详细的介绍和描述，以更好的理解本实用新型，但是应当理解的是，下述实施例并不限制本发明范围。

参照图1，一种实验室用可控涂制膜装置包括底座1、涂布辊2、固定架3和伸缩杆4，其中，涂布辊2安装在固定架3上，固定架3通过垂直于底座1的伸缩杆4固定在底座1上。

所述底座1上还设置有可将涂膜板5固定在底座上的紧固螺栓，紧固螺栓将涂膜板5固定在在底座1上，防止涂膜板5在涂布时滑动。

所述底座1平行于涂布辊的一侧端设有凹槽6，在涂布过程中，多余的流体不会污染试验台，而是全部流入凹槽中，并可再次利用。

所述涂布辊2可以为玻璃辊或不锈钢辊等。

伸缩杆4上设置有调节旋钮，通过调节旋钮控制伸缩杆4的高度，从而控制涂布辊2与底座1之间距离，从而控制制得的薄膜的厚度，且调节旋钮上有表征涂布辊与底座之间距离的刻度。

使用时，将涂膜板放置在底座上，扭紧紧固螺栓，将适量的成膜流体均匀涂撒于涂膜板靠涂布辊初始位置的一端上，调节调节旋钮，控制涂布辊的高度至所需厚度尺寸，用手捏住涂布辊两端，并向前推。松紧固螺栓，取下涂膜板，进行下一步工艺，回收凹槽里多余的流体。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。