[实用新型]挖掘机用齿轮泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮泵,更具体地说，它涉及一种挖掘机用齿轮泵。 

背景技术

齿轮泵是依靠密封在一个壳体中的两个或两个以上齿轮，在相互啮合过程中所产生的工作空间容积变化来输送液体的泵，即是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去，吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的，齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。 

目前，市场上的挖掘机用齿轮泵，通常包括泵体、前盖、后盖、主动轴、从动轴、主动齿轮和从动齿轮，泵体、前盖和后盖共同构成一个封闭的容腔，主动齿轮和从动齿轮相互啮合地置于容腔内且分别安装在主动轴和从动轴上，从动轴置于容腔内，后盖设有贯通的安装孔，主动轴部分穿过安装孔露置于容腔外，且主动轴与安装孔形状大小均相适配。由于主动轴和安装孔直接配合，由于加工和装配的问题，二者之间难免存在间隙，需要靠齿轮泵输送的液体就可能从该间隙处泄露，导致流体损失，降低齿轮泵的运行效率。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以有效避免流体损失、降低齿轮泵的运行效率的挖掘机用齿轮泵。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种挖掘机用齿轮泵，包括泵体、前盖、后盖、主动轴、从动轴、主动齿轮和从动齿轮，所述泵体、前盖和后盖共同构成一个封闭的容腔，主动齿轮和从动齿轮相互啮合地置于容腔内且分别安装在主动轴和从动轴上，从动轴置于容腔内，后盖设有贯通的安装孔，主动轴部分穿过安装孔露置于容腔外，所述后盖对应安装孔处设有凹槽，凹槽内设有旋转轴唇形密封圈，后盖、主动轴均与旋转轴唇形密封圈形成过盈配合。 

通过采用上述技术方案，在主动轴和安装孔配合的部位，加设了旋转轴唇形密封圈，能够有效防止需要靠齿轮泵输送的液体就、从该配合部位泄露，避免流体损失，保证齿轮泵的运行效率。 

本实用新型进一步设置为：所述主动轴对应主动齿轮的两侧均套设有主动轴轴套，主动轴轴套外周面均套设主动轴支承套；所述从动轴对应从动齿轮的两侧均套设有从动轴轴套，从动轴轴套外周面均套设从动轴支承套。 

通过采用上述技术方案，在主动轴和从动轴上增设轴套和支承套，当齿轮泵输送的液体为腐蚀性液体或带有过多杂质时，轴套和支承套就能够有效保护主动轴和从动轴、避免液体内的杂质进入齿轮与轴之间的配合间隙。 

本实用新型进一步设置为：所述前盖与泵体、后盖与泵体连接处均设有密封圈。 

通过采用上述技术方案，密封圈的增设，能够加强容腔内部的密封性能，提高结构的合理性。 

附图说明

图1为本实用新型挖掘机用齿轮泵实施例的结构示意图； 

图2为图1的C-C向剖视图。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型挖掘机用齿轮泵实施例做进一步说明。 

一种挖掘机用齿轮泵，包括泵体1、前盖2、后盖3、主动轴4、从动轴5、主动齿轮6和从动齿轮7，所述泵体1、前盖2和后盖3共同构成一个封闭的容腔，主动齿轮6和从动齿轮7相互啮合地置于容腔内且分别安装在主动轴4和从动轴5上，从动轴5置于容腔内，后盖3设有贯通的安装孔，主动轴4部分穿过安装孔露置于容腔外，所述后盖3对应安装孔处设有凹槽32，凹槽32内设有旋转轴唇形密封圈8，后盖3、主动轴4均与旋转轴唇形密封圈8形成过盈配合。 

通过采用上述技术方案，在主动轴4和安装孔配合的部位，加设了旋转轴唇形密封圈8，能够有效防止需要靠齿轮泵输送的液体就、从该配合部位泄露，避免流体损失，保证齿轮泵的运行效率。 

所述主动轴4对应主动齿轮6的两侧均套设有主动轴轴套41、42，主动轴轴套41、42外周面均套设主动轴支承套43、44；所述从动轴5对应从动齿轮7的两侧均套设有从动轴轴套51、52，从动轴轴套51、52外周面均套设从动轴支承套53、54。 

通过采用上述技术方案，在主动轴4和从动轴5上增设轴套和支承套，当齿轮泵输送的液体为腐蚀性液体或带有过多杂质时，轴套和支承套就能够有效保护主动轴4和从动轴5、避免液体内的杂质进入齿轮与轴之间的配合间隙。 

所述前盖2与泵体1、后盖3与泵体1连接处均设有密封圈9。 

通过采用上述技术方案，密封圈9的增设，能够加强容腔内部的密封性能，提高结构的合理性。