[实用新型]一种除锈装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧钢技术领域，特别涉及一种除锈装置。

背景技术

在轧钢领域中，热轧横切线是将钢卷剪切成规定尺度的钢板后堆垛打包，从而形成最终产品的生产线，是热轧的最后一道精整工序。热轧横切线的主要生产工艺是将冷却后的热轧钢卷开卷、矫直、切边、定尺剪切、单板矫直、垛板、喷号、称重以及打捆后交库。经热轧横切线处理得到的产品主要是造车、造船和桥梁用高强度钢板。由于钢卷具有易锈蚀的化学属性，需在热轧横切线上加工的钢卷极易发生锈蚀。当锈蚀的钢卷经开卷、夹送和矫直后，铁锈在成品钢板表面形成印痕，严重影响了成品钢板的表面质量。目前热轧横切线设备缺少除锈这一环节，为了提高钢板的表面质量，在热轧横切线上新增除锈装置显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够在热轧横切线上除掉钢卷表面的铁锈，从而防止铁锈在成品钢板表面形成印痕的除锈装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种除锈装置，包括：外表面分布有刷毛的刷辊、刷辊架、为所述刷辊横向位移提供动力的动力部分及为所述刷辊旋转提供动力的第一动力设备。所述刷辊安装在所述刷辊架上。所述动力部分与所述刷辊架连接。所述第一动力设备与所述刷辊的一端连接。

进一步地，所述动力部分包括：两个导向杆、连杆、两个导向杆座、支座、底座及第二动力设备。两个所述导向杆的一端分别与所述刷辊架固定连接，两个所述导向杆的另一端分别与所述连杆连接。所述第二动力设备与所述连杆连接。两个所述导向杆分别穿过两个所述导向杆座，且两个所述导向杆座固定在所述底座的上部。所述第二动力设备与所述支座连接。

进一步地，所述动力部分还包括销轴及销轴安装座。所述销轴安装座固定在连杆上。所述第二动力设备通过所述销轴固定在所述销轴安装座上。

进一步地，所述第二动力设备至少为一个。

进一步地，所述第二动力设备为液压缸。

进一步地，用于测量所述刷辊压毛量的测距仪。所述测距仪固定在所述刷辊架上。

进一步地，所述测距仪为激光测距仪。

进一步地，还包括：两个轴承及两个轴承座。两个所述轴承座分别安装在所述刷辊架上。所述刷辊的两端分别安装有一个所述轴承。所述刷辊两端的所述轴承分别安装在两个所述轴承座中。

进一步地，所述第一动力设备为三合一减速电机。

进一步地，所述刷辊上的刷毛为不锈钢软钢丝。

本实用新型提供的除锈装置，动力部分带动刷辊前后移动，使待除锈的钢卷与刷辊表面的刷毛接触良好（即将刷辊的压毛量控制在一定范围之内）。第一动力设备可带动刷辊旋转，使刷辊表面的刷毛与待除锈钢卷的表面发生摩擦，从而可以除去待除锈钢卷表面的铁锈。本实用新型提供的除锈装置，导向杆及导向杆座分别为两个，使第二动力设备带动刷辊前后移动时，刷辊的受力均匀，从而能够均匀的除掉待除锈钢卷上的铁锈。本实用新型提供的除锈装置，刷辊架上安装有测距仪，可以监测刷辊的压毛量，从而通过控制第一动力设备的位移量将刷辊的压毛量控制在一定范围之内。本实用新型提供的除锈装置，刷辊通过轴承及轴承座安装在刷辊架上，因此刷辊可以灵活的转动。第二动力设备为三合一减速电机，具有传动平稳、噪声小、效率高的优点。刷辊上的刷毛为不锈钢软钢丝，具有柔韧性好、使用寿命长的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的除锈装置主视图。

图2为本实用新型实施例提供的除锈装置俯视图。

图3为本实用新型实施例提供的刷辊安装示意图。

图4为本实用新型实施例提供的导向杆座结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的导向杆结构示意图。

图6为本实用新型实施例提供的底座俯视图。

图7为本实用新型实施例提供的刷辊架俯视图。

图8为本实用新型实施例提供的连杆主视图。

图9为本实用新型实施例提供的连杆俯视图。

具体实施方式